Dây chuyền sản xuất xi măng hoàn chỉnh cho 1000tpd dây chuyền lò quay clinker

Dây chuyền sản xuất xi măng quy trình khô 1000tpd

Mô tả dây chuyền sản xuất xi măng quy trình khô loại mới:
Dây chuyền sản xuất xi măng quy trình khô loại mới này là một loại quy trình chủ yếu được sử dụng cho các nhà máy xi măng quy mô nhỏ, vừa và lớn. Lò nung trước sử dụng các lò nung bên ngoài. Có khả năng sử dụng nhiệt chất thải từ đầu vào lò nung đến bữa ăn thô phân hủy, dây này giúp tiết kiệm điện và nhiệt. Dây chuyền sản xuất đóng của động sản xuất giúp giảm ô nhiễm bụi bẩn xung quanh xuống dưới 50mg/Nm3. Ngoài ra, khả năng làm cho nhiệt của chất thải sử dụng làm cho nó khá hiệu quả về mặt chi phí cho người dùng.

Ở đây, thuộc Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd, chúng tôi cung cấp dịch vụ một điểm đến cho bạn, bao gồm thiết kế, xây dựng, thiết bị phù hợp cung cấp, cài đặt và gỡ lỗi, dịch vụ kỹ thuật và hợp đồng tổng thể. Và chúng tôi đã hoàn thành thành công việc xây dựng dây chuyền sản xuất xi măng 6000t/d, 5000t/d, 3000t/d, 2500t/d, 1500t/d, và 600t/d..

Dòng sản xuất của dây chuyền sản xuất xi măng quy trình khô loại mới:
1. Nghiền và làm đồng đều trước:
Hầu hết các nguyên liệu thô như đá vôi, đất sét, đá sắt và than, nên nghiền trước khi đồng nhất. Đá vôi là vật liệu chính trong đường này và do kích thước hạt lớn và độ cứng cao, việc nghiền đá tốt đóng vai trò quan trọng trong toàn bộ dây chuyền. Công nghệ xếp chồng và tái sử dụng đặc biệt đã được sử dụng trong quy trình làm đồng đều trước để nguyên liệu thô có thể được làm đồng đều tốt hơn chủ yếu.
2. Suất ăn thô chuẩn bị:
Vì công việc nghiền thực phẩm thô chiếm hơn 30% lực lượng lao động trong toàn bộ dây chuyền sản xuất xi măng quy trình khô, điều quan trọng là phải chọn thiết bị nghiền và quy trình công nghệ thích hợp để có thể thu được các sản phẩm chất lượng cao.
3. Làm đều bữa ăn thô:
Tính đồng nhất hóa suất ăn thô là yếu tố quan trọng để lớp trổ có độ nghiêng ổn định.
4. Làm nóng và phân hủy:
Bộ gia nhiệt sơ cấp được sử dụng để làm nóng sơ bộ cũng như bữa ăn thô phân hủy. Vì vậy chiều dài của lò nung xoay được rút ngắn hiệu quả. Và bữa ăn thô có thể trao đổi hoàn toàn nhiệt với khí nóng từ lò nung. Nhờ khả năng truyền nhiệt nhanh và hiệu quả cao, hiệu quả sản xuất và mức tiêu thụ nhiệt của dây chuyền sản xuất này được cải thiện đáng kể.
5. Nghiêng về độ cao:
Sau khi làm nóng và phân hủy trước, suất ăn thô sẽ được vôi hóa trong lò nung xoay, nơi sẽ phân hủy hơn nữa các-bô-nát được tạo ra. Trong khi đó, một loạt các phản ứng pha rắn sẽ diễn ra.
6. Xay xi măng:
Như quy trình cuối cùng, nghiền xi măng sẽ tiêu thụ rất nhiều điện. Và trong quá trình này, phải lấy xi măng hạt cỡ đặc biệt.
7. Đóng gói xi măng:
Có thể vận chuyển xi măng bằng khối lượng lớn hoặc trong túi.


Danh sách thiết bị chính

Phòng ban	Tên thiết bị	Thông số kỹ thuật	Số lượng	Trọng lượng (t)
1: Chuẩn bị Nguyên vật liệu thô	búa Máy nghiền đá vôi	Dung tích: 150~220t/h Kích thước bước tiến dao: 1000mm Kích cỡ sản phẩm: 95% mẫu thu thập ≤25mm	1	53
2 xay trước đá vôi	Bộ xếp giấy có thể kéo nghiêng bên	DB250/14.5 Góc tái tạo vật liệu: 38° Dung lượng:300t/h	1
	Tuyên bố miễn trừ của tòa nhà chọc Bridge	QG 120/22 Dung lượng:120 t/h	1
3: Chế biến bữa ăn thô	Cối nghiền ống	3.8*7,5 m Dung lượng : 85t/h Kích cỡ bước tiến dao : ≤ 25mm Độ tinh: ≤12~14% ( R 80mm) Độ ẩm sản phẩm: ≤1% Công suất động cơ: ~1,400kW	1 1	180
	Quạt nghiền	Dung tích: 200.000 m3/giờ Áp suất :6,500Pa Công suất động cơ: 500kW	1 1	~18
	Quạt ID	Dung tích : 280.000 m3/giờ Áp suất : 7,500Pa Công suất động cơ: 800kW	1 1	~20
	Túi lọc	Dung tích : 280.000 m3/giờ Nhiệt độ : cối xay 100ºC bật Tắt máy nghiền 200ºC Hàm số bụi đầu ra: ≤30mg/ Nm3	1	~132
	Quạt	Dung tích: 280.000 m3/giờ Áp suất: 2,800Pa Công suất động cơ: 250kW	1 1	~23
	4: Sản xuất máy nghiêng	Trước khi gia nhiệt và làm ciner	Dung lượng :1,200t/d Lốc xoáy: C1 :1-Φ4,950mm C2 :1-Φ4,950mm C3 :1-Φ4,950mm C4 :1-bán kính 5 mm C5 :1-Φ5,200mm Precalciner:Φ3,900×24,000mm	1	~250
Lò nung quay		Φ3,3×50m Dung lượng :1000t/d Bộ xoay :3 Độ nghiêng: 4% Tốc độ :0.4~4.2r/phút Công suất động cơ: 190kW	1 1	320
Ống dẫn khí thứ ba		Φ1,800mm	1
Bộ làm mát bằng máy nghiêng		Dung lượng: 1.200t/d Khu vực làm mát: ~31m2 Nhiệt độ lỗ thông gió:1400ºC Nhiệt độ xả : nhiệt độ 65C+amb Công suất động cơ:63kW Máy nghiền nghiêng	1 1 1	~150
Cháy		1	~3
EP cho bộ làm mát		Thể tích khí : 180.000 m3/giờ Nhiệt độ lỗ thông gió: 250ºC(tối đa 400ºC) Thể tích bụi ra:<50mg/ Nm3	1
Quạt EP		Thể tích khí : 180.000 m3/giờ Áp suất :2,000Pa Công suất động cơ:185kW	1
5-1: Nhà sản xuất xi măng 9		Máy nghiền xi măng	Cối xay, 89×13m Độ tinh chỉnh của sản phẩm: 3200~3400cm2/g Dung lượng: 60t/h Công suất động cơ cho cối xay:2000KW	1	~250
	Bộ tách khí	Loại O-sepa N1500 Dung tích cấp nhiều nhất: 260t/h Đầu ra sản phẩm:70t/h	1
6: Đóng gói xi măng & tải hàng loạt	máy đóng thùng xoay	Dung lượng:100t/h	2	~6×2
	Xe tải chở tải bằng xi măng tự động túi	Dung lượng:120t/h	3	~3×4

Hồ sơ công ty

Công ty chúng tôi có lợi thế địa lý đặc biệt, nằm ở Nantong, trong vòng một giờ kinh tế của Thượng Hải và Nam kinh.

Năng lực sản xuất & chuyên môn kỹ thuật của chúng tôi

Sản phẩm chính

Lò nung dạng xoay, lò nung dạng lò sấy, lò dạng xoay kiểu tiến trình ướt, lò nung dạng xoay Bụi bẩn métallurgique, mài kim loại màu, Máy nghiền xi măng, Máy nghiền, dây chuyền sản xuất, phụ kiện máy nghiền xi măng, lò xoay Phụ kiện