Dây chuyền sản xuất ống tiêm dùng một lần của nhà sản xuất Trung Quốc, máy sản xuất y tế bằng nhựa

Dây chuyền sản xuất ống tiêm dùng một lần

Mô tả Sản phẩm

Máy sản xuất ống tiêm này bao gồm máy gia công phun, khuôn đúc, In thùng ống tiêm
Máy, máy lắp ráp ống tiêm, máy tập hợp kim tiêm, Máy đóng gói ống tiêm và Ethylene
Máy khử trùng ôxit. Chúng tôi sẽ giúp bạn thiết kế chính xác máy cho sau khi nhận thông tin chi tiết
yêu cầu. Giống như loại ống tiêm, phương pháp đóng gói, khả năng sản xuất. Chúng tôi cũng có thể giúp bạn
khách hàng vẽ bố cục hội thảo sau khi đã biết kích thước chi tiết của nhà máy.

Thông số kỹ thuật 1.đúc phun Quá trình sản xuất thường bắt đầu bằng việc đúc phun, đây là một bước quan trọng trong việc tạo thành các thành phần nhựa của ống tiêm. Cao su cấp, như polypropylene (PP), thường được sử dụng do khả năng tương thích sinh học tuyệt vời, khả năng chống hóa học và các đặc tính cơ khí. Các hạt của polymer đã chọn được đưa vào máy đúc phun. Máy làm nóng các hạt nhỏ sang trạng thái nóng chảy và sau đó phun nhựa dưới áp suất cao vào các khuôn được thiết kế chính xác. Các khuôn này được chế tạo để tạo ra nòng ống tiêm, pit-tông và các bộ phận nhựa khác với các chi tiết phức tạp và dung sai chặt. Ví dụ, nòng phun phải có bề mặt bên trong nhẵn để đảm bảo đẩy nhẹ nhàng và định lượng chính xác chất lỏng. Khuôn thường được làm từ thép chất lượng cao và được thiết kế để sản xuất nhiều bộ phận trong một chu kỳ, giúp tăng đáng kể hiệu suất sản xuất. 2. In và đánh dấu Sau khi các bộ phận nhựa được hình thành, các thùng ống tiêm được gửi để in và đánh dấu. Bước này cần thiết để cung cấp thông tin quan trọng về ống tiêm, như độ tốt của thể tích, số lô hàng, ngày hết hạn và số hiệu ký hiệu, ngày hết hạn, và logo thương hiệu. Kỹ thuật in tiên tiến, chẳng hạn như in đệm hoặc khắc bằng laser, được sử dụng. In bằng tấm đệm silicon để chuyển mực lên bề mặt của ống cuộn, cho phép in độ phân giải cao và bền. Mặt khác, khắc bằng laser sử dụng chùm tia laser năng lượng cao để khắc thông tin trực tiếp lên bề mặt nhựa. Laser - thông tin được đánh dấu có khả năng chống mòn và mờ dần cao, đảm bảo ống tiêm vẫn dễ đọc trong suốt thời hạn sử dụng của máy. Quy trình in và khắc dấu được hiệu chuẩn cẩn thận để đảm bảo thông tin rõ ràng, chính xác và tuân thủ các yêu cầu quy định. 3. Lắp ráp Giai đoạn lắp ráp là nơi các thành phần khác nhau của ống tiêm được tập hợp lại với nhau để tạo thành một đơn vị hoàn chỉnh. Điều này bao gồm gia nhập nòng, pit-tông, đệm lót và kim (nếu có). Máy lắp ráp tự động thường được sử dụng để đảm bảo lắp ráp chính xác và nhất quán. Những máy này được trang bị cảm biến và cánh tay robot có thể chọn và đặt chính xác từng bộ phận. Ví dụ: Cần đẩy được đưa vào nòng với một lượng lực cụ thể để đảm bảo hoạt động vừa khít và trơn tru. Miếng đệm được đặt ở đúng vị trí để có được lớp đệm kín, ngăn rò rỉ trong khi sử dụng. Trong một số trường hợp, các bộ phận tính năng an toàn, chẳng hạn như cơ chế thu lại kim tiêm an toàn cũng được lắp ráp ở giai đoạn này. Quy trình lắp ráp được theo dõi chặt chẽ để đảm bảo mỗi ống tiêm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng yêu cầu. 4. Đóng gói Sau khi lắp ráp, ống tiêm sẽ được đóng gói để duy trì độ vô trùng và bảo vệ ống tiêm khỏi bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Quá trình đóng gói thường bao gồm bọc từng ống tiêm riêng lẻ, thường là trong bao bọc phồng rộp hoặc ống bọc bằng nhựa. Bao bọc giộp được làm từ nhựa trong được hình thành để lắp ống tiêm và vật liệu chặn, thường là giấy hoặc nhựa, tạo nên lớp chắn chống ẩm và các chất gây ô nhiễm. Máy đóng gói tự động được sử dụng để bọc ống tiêm một cách hiệu quả. Những máy này có thể xử lý khối lượng lớn ống tiêm mỗi phút, đảm bảo đóng gói nhanh chóng. Sau khi đóng gói riêng lẻ, các ống tiêm được nhóm lại và đặt vào các hộp hoặc thùng các tông lớn hơn để phân phối. Vật liệu đóng gói được chọn để tương thích với quy trình khử trùng mà ống tiêm sẽ trải qua. 5. Khử trùng Bước chính cuối cùng trong quy trình sản xuất là khử trùng. Vì ống tiêm được sử dụng trong các thủ tục y tế xâm lấn, đảm bảo độ vô trùng của ống tiêm là vô cùng quan trọng. Khử trùng etylen oxit (Eto) là một phương pháp thường được sử dụng trong ngành sản xuất ống tiêm. Trong quá trình này, ống tiêm đóng gói được đặt trong buồng khử trùng nơi chúng tiếp xúc với khí etylen oxit trong điều kiện nhiệt độ, độ ẩm và thời gian được kiểm soát. Khí etylen oxit thấm vào bao bì và diệt tất cả các vi sinh vật có trong ống tiêm. Tuy nhiên, Eto là khí độc nên có các biện pháp an toàn nghiêm ngặt và các biện pháp kiểm soát môi trường. Sau khi khử trùng, các ống tiêm được giữ trong khu vực thông khí để cho phép các khí etylen oxit còn lại phân tán. Một phương pháp khử trùng khác là chiếu xạ gamma, sử dụng tia gamma năng lượng cao để giết các vi sinh vật. Bức xạ gamma là một phương pháp hiệu quả cao và thường được ưa chuộng cho khả năng thâm nhập vào các vật liệu đóng gói dày. Lợi thế của chúng ta
1)Dịch vụ một điểm dừng: Cung cấp đầy đủ các thiết bị, vật liệu hoặc dịch vụ kỹ thuật mà khách hàng có thể cần để sản xuất ống tiêm.
2) Máy của chúng tôi có hiệu suất và độ ổn định cao. Công nghệ và hiệu năng của sản bị có thể đạt được cấp độ nâng cao quốc tế.
3) kinh nghiệm 20 năm trong việc thiết kế, nghiên cứu và phát triển, sản xuất thiết bị ống tiêm.
4) Nhóm bán hàng chuyên nghiệp cung cấp dịch vụ 7 x 24 giờ.
5) Dịch vụ sau bán hàng ở nước ngoài, các kỹ sư có kỹ sư sẽ đi đến lắp đặt và gỡ lỗi máy tại vị trí của người mua.
6) giải pháp đào tạo lý thuyết và thực tế của giám đốc sản xuất hoặc dịch vụ đào tạo đầu cơ.