Dây chuyền sản xuất đúc liên tục và cán thanh nhôm từ Nancy Du

Thanh nhôm đúc liên tục và dây chuyền sản xuất cuộn Mô tả Sản phẩm I. sử dụng và hiệu suất thiết bị
Thiết bị sử dụng phương pháp xử lý của đúc liên tục và lăn để tạo ra hai thông số kỹ thuật của cần nhôm dẫn điện, với đường kính 9,5mm và 7,6mm. 15 chân đế được sử dụng để tạo ra 9,5mm và 16 chân đế được sử dụng để sản xuất 7.6mm.

II. Quy trình sản xuất
1. Vật liệu thô - lò nung hợp chảy - máy đúc liên tục theo chiều ngang - máy kéo cắt - máy nghiền cuộn liên tục - máy cuộn liên tục kép - thanh nhôm.
2. Chất lỏng nhôm đủ tiêu chuẩn được bơm vào thanh đúc ngang qua khuôn, và liên tục đúc thành các thanh hình thang 2340 mm2. Các lingots chất thải không đáp ứng các yêu cầu lăn bị cắt bởi dao kéo. Sau khi vào máy nghiền cuộn liên tục qua bộ tiếp liệu, chúng sẽ được cuộn ra khỏi cần. Sau khi qua gói sữa phun, ống dẫn không dầu và thiết bị cuốn thanh, chúng rơi vào máy kéo cần trục kép để tạo thành cuộn dây dẫn hình hình hình mận.

III, thông số kỹ thuật chính:

Mô tả	Tham số
Đường kính thanh nhôm:	φ 9.5mm φ7,6mm
Năng lực sản xuất	~4-5t/h
Trọng lượng vòng:	2t
Tổng trọng lượng của thiết bị chính	65t
Tổng công suất của thiết bị chính	470KW
Tốc độ lăn cuối cùng	7,96m/s
Tổng kích thước của thiết bị	Appro. 32,1m x 7,2m x 4,2 m (D x R x C )

IV. Cấu hình chính của dây chuyền sản xuất:

1. Một máy đúc ngang bốn bánh
Máy đúc liên tục bao gồm các hộp rót cao hơn và thấp hơn, thiết bị kiểm soát lưu lượng bằng nhôm, bánh cầu tinh và thiết bị truyền động, thiết bị bánh xe kẹp, thiết bị phủ dầu bằng dải thép, cầu tiếp cận, thiết bị căng, thiết bị tháo bằng túi, thiết bị làm mát, và các dải thép.
(1) đường kính bánh tinh thể: Φ 1600mm
(2) tốc độ bánh tinh thể: 1.66-3,3 r/phút
(3) khu vực tiết diện tích lgot:~2340mm ²
(4) tốc độ đầu ra: 7.8-15.6m/phút
(5) động cơ điện: 4KW 1450r/phút
(6) áp suất nước làm mát: 0.35-0,5MPa
(7) thể tích nước làm mát: 100t/h (làm mát trong là 60 t/h, làm mát bên ngoài là 40 t/h)
Với việc sử dụng máy đúc bốn bánh cho việc đúc ngang, hiện nay máy đúc liên tục tiên tiến nhất ở Trung Quốc, với những ưu điểm sau:
A, máy đúc liên tục là loại bốn bánh đảm bảo rằng phôi vẫn ở trên đường trục lăn khi rời bánh truyền mà không bị xoắn và thẳng không bị lệch khi vào máy nghiền.
B, phương pháp đúc ngang được sử dụng để tối ưu hóa hoạt động của quy trình đúc, loại bỏ người vận hành điều khiển lưu lượng thủ công và đạt được điều khiển lưu lượng tự động; Điều này đảm bảo dòng điện trôi chảy, không cuộn và không bị thấm của chất lỏng nhôm, tránh những bao hàm không phải kim loại lớn và cân ôxit bề mặt đi vào bánh kết tinh với lớp chảy, và giảm những bao gồm không phải kim loại trong thanh nhôm.
C, việc tháo và lắp ráp bánh chuyển tinh và việc thay dải thép rất đơn giản và dải thép có thể được điều chỉnh trực tuyến trong khi vận hành.
D, bánh tinh thể hình thành “H” với nước làm mát bao gồm nước trong, nước bên ngoài, làm mát bên trong và làm mát bên ngoài. Thiết bị có tổng cộng 12 vùng và được làm mát ở cả bốn phía. Có thể điều chỉnh tốc độ dòng chảy của vòi phun và nước làm mát có hình dạng quạt. Khuôn đúc được làm mát đều, làm cho kết tinh dày và đồng nhất. Tất cả các ống làm mát đều được làm từ vật liệu thép không gỉ.
E, rót nước có chức năng nâng, cấu trúc hợp lý và điều khiển lưu lượng thuận tiện.

2. Một máy kéo lực kéo trước
(1) bánh xe dẫn động lực kéo phía trước nằm ở đáy và đường kính của bánh xe trên và bánh xe dưới khác nhau. Để đảm bảo rằng phần ngot có thể vào máy kéo êm, máy này sử dụng bộ phận kẹp khí nén tự động và điều khiển thư giãn. Máy kéo cắt xoay hoạt động để kẹp, dừng thư giãn và cũng có thể vận hành độc lập. Động cơ kéo trước: 5,5KW
1450r/phút
(2) Máy kéo cắt xoay chủ yếu được sử dụng trước khi bắt đầu lăn và khi có trục trặc trong dây chuyền sản xuất cuộn liên tục và không thể dừng phát. Các lingots cắt được mắc bởi hai xe đẩy có bánh xe và được dùng để quay lại lò nung. Khi máy nghiền xoay trục trặc, bộ kéo sẽ tự động bắt đầu.
Đặc tính của máy kéo cắt kéo là độ ổn định và độ tin cậy. Nó được truyền động bằng động cơ AC và giảm tốc bởi một bộ giảm áp bánh răng tròn. Con lăn được trang bị lưỡi cắt để kéo dao cắt và lưỡi cắt dưới được trang bị hai vòng giữ, cho phép ngots đồng cắt vào xe đẩy dẫn tiến dọc theo vòng giữ. Bộ kéo được trang bị thiết bị phanh để dừng lưỡi cắt ở vị trí cố định.
Động cơ dao kéo: 15KW 960r/phút
Chiều dài cắt nggot:~700mm

3. Một cối xay liên tục
Máy nghiền lăn sử dụng chức năng tự động tiếp liệu và khung được bố trí luân phiên với hệ số truyền động trên và dưới. Khung được đánh số lẻ là hộp số thấp hơn và khung được đánh số chẵn là hộp số trên. Khi xảy ra lỗi trong quá trình lăn và gây quá tải, ống kéo trong khớp nối an toàn sẽ cắt chốt an toàn để bảo vệ bánh răng truyền động và trục khỏi bị hỏng.
Nắp bảo vệ của máy nghiền lăn sử dụng loại đẩy-kéo để tránh phun nước bắn tung tóe và thu khói. (Không bao gồm quạt thông gió, đường ống và ráp nối, do người dùng cung cấp)
(1) động cơ chính: Loại Z4-355-32 DC 315KW 440V/180V 600r/phút với bộ mã hóa
(2) tốc độ lăn cuối cùng: ≤ 7,96m/giây
(3) đường kính của cần đầu ra: 9,5mm, 7.6mm
(4) chiều cao trung tâm xoay: 902.5mm
(5) số lượng kệ: 15, 16
(6) dạng giá: Kiểu ba cuộn hình chữ y
(7) kích cỡ danh nghĩa của máy nghiền lăn: 255mm
(8) tỷ số truyền giá gần kề: 1:1.25
(9) giá dự phòng: 16 thiết bị (1 # -16 #)

4. Một bộ hệ thống bôi trơn bằng kem dưỡng da cho máy tập chạy
Kem dưỡng da đi vào ống phân phối nước được lắp trên hộp số thông qua bơm, bộ trao đổi nhiệt và bộ lọc, bôi trơn và làm mát bánh răng, con lăn, vòng bi, đường dẫn nạp liệu và xả của mỗi giá thông qua ống, và cuối cùng tất cả sữa phun qua bình trào ngược để quay lại bình dưỡng chất.
(1) bơm kem: Q=100m3/h, H=50m, 22KW, 2900r/phút, 2 bộ (1 cho chế độ chờ)
(2) Bộ lọc: GLQ-100 2 thiết bị (1 sao lưu)
(3) Bộ trao đổi nhiệt bằng thép không gỉ tấm: 1 bộ 40 mét vuông.

5. Một bộ hệ thống bôi trơn hộp số
Dầu trong bình dầu đi qua bơm dầu bánh răng và bộ lọc đến ống góp vào dầu sau hộp số và đi vào màn hình hiển thị lưu lượng dầu ở ba nơi để bôi trơn bánh răng và vòng bi qua vòi. Dầu hồi từ phía dưới của đầu hộp số thông qua ống dầu hồi đến bình dầu.
(1) bơm dầu bánh răng: 2cy-18/3.6-1 5.5KW 960r/phút, 2 thiết bị (1 thiết bị dự phòng)
(2) áp suất làm việc: 0.1-0,3Mpa
(3) Bộ lọc: GLQ-80 2 thiết bị (1 sao lưu)
(4) bình nhiên liệu: 5m3, 1 thiết bị
6. Một bộ hệ thống cần chì không dầu
Cần dẫn hướng không dầu loại con lăn và thiết bị tạo hình vòng hoa mận, thích hợp cho hình dạng vòng thanh nhôm A2-A8. Việc sử dụng thiết bị này có những lợi thế sau: a. Cần dẫn hướng không cần bơ, có khả năng dẫn đến kiểm soát chất lượng sản phẩm; b, giảm ô nhiễm dầu và đạt được bảo tồn năng lượng và giảm phát thải; c, toàn bộ bánh xích lăn không bị trầy xước; D, cấu trúc cải tiến đảm bảo lực biến dạng và lực nhả của thanh nhôm ở trạng thái tối ưu để tạo hình tròn; e, cuộn dây nở hoa mận giảm vấn đề về độ cứng bên ngoài và độ mềm bên trong.
(1) ống dẫn không dầu
(2) hệ thống con lăn (bao gồm cầu con lăn loại hai hàng)
(3) bồn rửa trả

7. Một bộ hệ thống hình thành hoa mận
Cần nhôm để máy nghiền lăn ở tốc độ 6-8,17m/s, đi qua cần dẫn hướng không dầu của bánh lăn, đi vào thiết bị cuộn hình hoa mận và được quấn ở tốc độ ổn định. Khung cuộn được bật để dễ dàng tháo cuộn coil. Xe đẩy bộ thu dây đi qua bánh xích và được trang bị phanh, có thể tạo điều kiện cho việc định vị khung thu dây. Hai khung thu thập dây được điều khiển bằng chuyển đổi tần số động cơ hộp số để đạt được hai loại thu thập dây: Bộ sưu tập dây tròn lớn và nhỏ và bộ sưu tập dây hoa mận. Bạn có thể chuyển đổi các dây dẫn này và bộ sưu tập dây được cải thiện có khả năng dẫn đến tản nhiệt tốt hơn bộ sưu tập dây dẫn trước đó, giúp độ bền bên trong của sản phẩm tương đối ổn định.
(1) hệ thống đầu lắc và thanh xoay có thể điều chỉnh: Nó có thể tự động điều chỉnh kích thước của hình tròn và điều chỉnh đường kính của cần dây.
(2) Mô tơ hộp số cần xoay: 4KW 1450r/phút AC 1 thiết bị
(3) động cơ của giỏ hàng: 2,2KW 1430r/phút AC
2 bộ (được trang bị bộ giảm áp bánh răng phân lập)
(4) môtơ chuyển động: 2,2KW 1430r/phút AC
1 thiết bị (động cơ không đồng bộ giảm số)
(5) tốc độ di chuyển ô tô:~0,75m/giây
(6) trọng lượng vòng:~2T
(7) sàn đơn giản và cầu thang để dễ bảo trì.

8. Một bộ thiết bị điều khiển điện
(1) thành phần của điều khiển truyền động điện:
Điều khiển hộp số điện bao gồm một thùng hộp số của nhà máy cán lăn, một thùng phụ, bảng điều khiển vận hành máy đúc, bảng điều khiển vận hành chính và bảng điều khiển vận hành đóng thanh truyền.
(2) các thiết bị điện chính của hệ thống
Thiết bị điều khiển tốc độ DC của Siemens: 1 bộ nguồn 6RA8025-6DS22+800A
Thiết bị điều chỉnh tốc độ tần số biến đổi của Siemens: Thiết bị V20-15kW 1
Thiết bị điều chỉnh tốc độ tần số biến đổi của Siemens: Đơn vị V20-5.5kW 1
Thiết bị điều chỉnh tốc độ tần số biến đổi của Siemens: 2 đơn vị V20-4kW
Thiết bị điều chỉnh tốc độ tần số biến đổi của Siemens: 2 đơn vị V20-2,2kW
Bộ điều khiển PLC của Siemens: 1 bộ dòng S7-1200
Màn hình cảm ứng giao diện người-máy Weilun: 10.4 “màu 1 thiết bị
(3) Hướng dẫn điều khiển truyền động điện
Màn hình cảm ứng giao diện người-máy (10.4 “màu”) trao đổi dữ liệu theo định hướng hợp lý với PLC thông qua giao tiếp Ethernet, giám sát và điều khiển hệ thống thông qua điều khiển chương trình PLC.
Có thể điều chỉnh tốc độ của động cơ dao phay lăn thông qua nút "tăng tốc và giảm tốc độ" trên giao diện máy con người (điều chỉnh điện thế kế chương trình PLC). Tốc độ đúc, lực kéo trước, lực kéo cuộn, thanh cuộn và thanh ray quay đều được điều khiển bằng biến trở analog. Trong số đó, liên kết dẫn động lực kéo phía trước theo dõi tốc độ đúc và liên kết dẫn động lực kéo phía sau theo dõi tốc độ máy nghiền lăn.
Hệ thống có thể theo dõi và điều khiển hoạt động khởi động/dừng của từng máy riêng lẻ, tốc độ của từng máy riêng lẻ (máy riêng lẻ/liên kết dẫn động), trạng thái hoạt động và cảnh báo lỗi của từng thiết bị điều khiển tốc độ, trạng thái hoạt động và cảnh báo lỗi của từng máy phụ và hoạt động của hệ thống. Ngoài ra, giao diện giữa người và máy hiển thị dòng điện và tốc độ của máy cán lăn.
(4) Dữ liệu kỹ thuật về điện
Sơ đồ mạch điện: 1 bộ
Sơ đồ đi dây điện: 1 bộ
Bảng dữ liệu đi dây: 1 bộ
Hướng dẫn sử dụng điện: 1 bản sao
(5) phạm vi hỗ trợ
Tủ điều khiển hộp số điện: 1 bộ
Bảng điều khiển: 3 thiết bị
Ảnh chi tiết

Hồ sơ công ty Liaoning JinRong Machinery Import and Export Co.,LTD, nằm ở vùng đông bắc của thành phố công nghiệp thép lớn nhất, công ty có danh tiếng là “thủ đô thép của cộng hòa” - Anshan. Địa chỉ cụ thể là Qianshan West Road, Quận Tiexi, thành phố Anshan, tỉnh Liêu Ninh. Trước tiên, chúng ta luôn tuân thủ khách hàng, với dịch vụ chân thành để gây ấn tượng với khách hàng, “trung thực và đáng tin cậy, khách hàng là trên hết” như nguyên tắc và về mặt sản phẩm và “hướng đến chất lượng, tiếp tục cải thiện” như là tiêu chuẩn thực hành của riêng họ, và cố gắng cung cấp cho khách hàng toàn bộ các dịch vụ chất lượng cùng một lúc, nhưng cũng khiến doanh nghiệp phát triển lâu dài. Các doanh nghiệp ngành công nghiệp sản xuất và xử lý thiết bị máy móc. Công ty chủ yếu là thiết bị dùng trong ngành luyện kim, nghiên cứu và phát triển, thiết kế, sản xuất, lắp đặt, chạy thử, sản xuất thử nghiệm, dịch vụ một điểm. Chúng tôi chủ yếu sản xuất thiết bị lăn, thiết bị đúc liên tục và thiết bị phụ cho các nhà máy thép. Dây thép, lam, dải, thép theo đoạn và các dịch vụ sản xuất thiết bị đường dây chuyền sản xuất thép dài khác, sản xuất và hợp đồng kỹ thuật. Kinh nghiệm đầy đủ về dịch vụ ký kết hợp đồng chung cho dây chuyền sản xuất thép. Có thể tùy chỉnh nhiều dây chuyền sản xuất lăn thép thành phẩm theo yêu cầu của người dùng, chẳng hạn như thanh tốc độ cao, dây dẫn tốc độ cao, vật liệu mặt cắt, thép H, thép dải, Thanh thông thường, dây điện thông thường, v.v. nó có thể cung cấp thiết kế quy trình, sản xuất thiết bị, lắp đặt thiết bị, gỡ lỗi thiết bị, v.v. của tất cả các thiết bị trong dây chuyền sản xuất, rút ngắn thời gian sản xuất cho khách hàng, cải thiện khả năng cạnh tranh trên thị trường nhanh hơn và tạo ra lợi ích kinh tế nhanh hơn.

Theo nhu cầu thực tế của người dùng, sản lượng hàng năm của dây chuyền sản xuất của chúng tôi có thể dao động từ hàng chục ngàn tấn đến hơn một triệu tấn; tốc độ lăn có thể dao động từ 5m / S (hoặc thậm chí thấp hơn) đến 105m / S; khả năng kiểm soát vận hành của thiết bị có thể từ vận hành phụ theo cách thủ công đến vận hành hoàn toàn tự động; tổng đầu tư của dự án có thể từ hàng triệu nhân dân tệ đến hơn 100 triệu nhân dân tệ, đáp ứng đầy đủ nhu cầu của người dùng. Thiết bị tự động hóa công nghiệp. Trong ngành luyện kim, phân phối điện nhà máy, thiết kế điều khiển tự động hóa điện, thiết bị điện luyện kim bao gồm dây tốc độ cao, thanh, dải và thiết bị điều khiển tốc độ DC khác, hệ thống điều khiển tự động đúc liên tục, lò nung nổ và hệ thống điều khiển tự động bộ chuyển đổi, v.v.

Công ty đã thành lập nhiều dây chuyền sản xuất thép, đúc liên tục và chuyển động các dây chuyền sản xuất thanh tốc độ cao cho nhiều quốc gia và có kinh nghiệm phong phú trong việc ký kết các dây chuyền sản xuất thép. Dịch vụ hậu mãi tuyệt vời, những sản phẩm đã được người dùng đánh giá cao. Công ty sản xuất và xử lý nhà máy có tính tempe 2-cao, nhà máy nguội lùi 4-cao, nhà máy nguội lùi 6-cao, 12 nhà máy cao, nhà máy 3-liên tục, nhà máy 4 liên tục, nhà máy 5-liên tục, Phay lăn nóng, dao phay tinh, máy ép tóc, đường dẫn dưa chua, v.v. tập trung vào việc sản xuất dao phay ngón và thép lạnh hạng nặng, dao phay cán nóng, dao phay thanh thép, dao phay thanh thép, Các dao phay mảnh, dao phay chùm tia H, các bánh xe liên tục, các bánh xe liên tục trên phiến và các bánh xe nhỏ liên tục, máy đúc liên tục hình chữ nhật, máy đúc liên tục hình dạng đặc biệt, máy đúc áp lực ngot, nhiều phần nhô ra lớn và hàn và nhiều bộ phận gia công khác nhau, các khuôn đúc lớn, và nhiều phụ kiện cơ khí khác nhau, cũng như sản xuất nhiều loại lò nấu khác nhau để nấu. Lò nung nổ, bộ chuyển đổi, lò nung tinh chế, lò nung tần số trung gian, lò sưởi hồ quang điện, Lò nung vòm chìm, lò nung nóng, thiết bị của chúng tôi từ nấu chảy đến đúc liên tục đến thép lăn, đúc liên tục và lăn, được trang bị hàng tá máy phay và doa lỗ CNC lớn, 5m*16m, 3,2m *16m máy phay khoang gantry CNC, trung tâm gia công trục đứng bốn trục, máy tiện dọc 6.3 M, máy làm sở thích số 3,2 m và hơn 250 máy cắt bằng kim loại khác nhau, với 200t, 100t, 75t, 50t, 32t và các cần trục cầu khác. Kỹ thuật hàn và gia công đã trở thành một trong những cơ sở gia công với khả năng xử lý toàn diện mạnh mẽ. Thiết bị cơ khí của công ty và các dự án chìa khóa trao tay hàng đầu được nhiều khách hàng ưa chuộng hơn và được họ khen ngợi trên toàn thế giới.
Địa chỉ: :1-51-901-3041, sàn 9, cao ốc, thị trường mới nổi Qianyuan, Quận Tiexi, Thành phố Anshan, tỉnh Liêu Ninh