Dây chuyền máy nghiền, xay, phân loại sợi thủy tinh hàng đầu cho tấm pin mặt trời hết hạn sử dụng, vỏ động cơ FRP, thùng nhựa, tái chế phim nông nghiệp

Dây chuyền tái chế chất thải kết hợp & FRP hiệu suất cao | hệ thống 3 giai đoạn Dành cho lưỡi cắt & tủ điện Làm cho Máy móc bị phân hủy, chấm dứt 22 năm kinh nghiệm chuyên môn trong ngành, tự hào giới thiệu cho chúng tôi những tiến bộ của chúng tôi FRP (nhựa gia cố sợi thủy tinh) và dây chuyền sản xuất tái chế hỗn hợp. Khi các quy định toàn cầu thắt chặt chất thải và nhu cầu tăng áp phục hồi vật liệu tái tạo, hệ thống của chúng tôi cung cấp giải pháp có thể áp dụng ngay để biến chất thải tổng hợp, cánh tua-bin gió và khung pin mặt trời thành bột và hạt tái sử dụng. Dòng tự động này bao gồm việc cho ăn, băm trục kép, nghiền búa, sàng lọc và vận chuyển, đảm bảo thông lượng, an toàn và độ tinh khiết cao. Biến Chất thải công nghiệp thành Tài nguyên giá trị cao – giải pháp xử lý chất thải Khi sự đẩy mạnh không phát triển các-bon, việc thải bỏ các cánh tua-bin gió, các tấm năng lượng mặt trời và chất thải FRP là một thách thức về môi trường và kinh tế. Tại Máy móc Deling, với 22 năm sử dụng trong máy tái chế, chúng tôi đã chế tạo đường dây tái chế sản xuất hỗn hợp & DL-BLG Series. Hệ thống tải nặng này mở ra giá trị kinh tế, chuyển đổi các vật liệu không phân hủy thành các vật liệu thô sẵn sàng ra thị trường. Thông số kỹ thuật Thiết bị lõi & Quy trình làm việc: Dòng sản phẩm của chúng tôi tăng tối đa hiệu quả với hệ thống giảm kích thước đa giai đoạn: 1. Băng tải đai dẫn nạp: Đảm bảo nạp điện ổn định vào máy hủy giấy, ngăn kẹt và tối ưu hóa tải động cơ. 2. Máy làm tóc Shredder trục kép chính: Được trang bị lưỡi cắt hợp kim, máy làm từ trước các vật liệu cồng kềnh (ví dụ như ống FRP, lưỡi cuốn) thành nhiều khúc nhỏ hơn, chuẩn bị cho việc xử lý. 3. Nghiền vụn thứ cấp & Búa thứ ba: Vật liệu được nghiền để xử lý trung bình, sau đó đến một máy nghiền búa để nghiền mịn các vật liệu sợi nhiều sợi như thủy tinh và sợi cacbon thành các hạt mịn. Thiết bị lõi & Quy trình làm việc: 4. Máy sàng lọc rung: Giai đoạn này phân tách vật liệu nghiền ra theo kích thước. Vật liệu cỡ lớn trở lại máy nghiền, đảm bảo đầu ra cuối cùng đáp ứng thông số kỹ thuật kích cỡ (ví dụ: 10mm, 20mm). 5. Hệ thống vận chuyển khí nén: Các hạt/bột đủ tiêu chuẩn được vận chuyển không chứa bụi thông qua quạt áp suất cao. 6. Vật liệu cuối cùng được thổi vào một ổ đỡ để chứa, sẵn sàng cho các ứng dụng như gia công xi măng, sản xuất máy nạp hoặc gia công. Kiến trúc hệ thống dạng mô-đun: Cách thức hoạt động Dòng sản phẩm của chúng tôi hoạt động trên quy trình “băm thô - nghiền vừa phải - nghiền mịn - sàng lọc chính xác - Thu dọn". Mỗi thành phần được thiết kế để xử lý độ bền cực cao của sợi thủy tinh và sợi cacbon composit. Giai đoạn 1: Băng tải đai dẫn nạp sơ cấp Giai đoạn 2: Máy làm tóc đỏ trục kép chính Giai đoạn 3: Thứ hai ảnh hưởng tự động học Với đai cao su chống trượt và VFD tải nặng, băng tải này đảm bảo chất thải được cấp vật liệu không bị kẹt và ổn định vào máy hủy giấy chính, quản lý chất thải lớn và không đều như các đoạn lưỡi cắt gió hoặc các bể chứa. Có hai trục xoay ngược với các lưỡi có mô-men xoắn cao, kiểu móc. Công nghệ này chia các vật liệu FRP cứng cáp thành các miếng nhỏ, giảm khối lượng và chuẩn bị xử lý hạ nguồn. Các khoản tiêu cắt vụn được chuyển sang máy nghiền thứ cấp. Sử dụng rotor tốc độ cao và búa tác động, nó phá vỡ vật liệu, sợi thủy tinh bị nứt và giảm tải năng lượng trên máy nghiền búa. Giai đoạn 4: Lần chinh phục búa cấp ba Giai đoạn 5: Hệ thống sàng lọc rung Giai đoạn 6: Hệ thống vận chuyển và bảo quản Máy nghiền búa của chúng tôi, với rotor tải nặng và búa crôm cao, vật liệu composite chia nhỏ, tách sợi ra khỏi nhựa và nghiền mịn thành bột mịn hoặc mạt đá dăm. Sau khi nghiền, vật liệu sẽ đi vào lưới lọc rung, phân loại đầu ra thành các kích thước hạt (ví dụ: 10mm, 20mm, 50mm). Các hạt cỡ lớn sẽ trở lại nhà máy búa để nghiền lại, đảm bảo không có rác thải và tốc độ đạt 100%. Đối với hoạt động không bụi, các hạt nhỏ/bột chế biến được vận chuyển qua quạt ly tâm qua đường ống đóng kín đến một silo xả được trang bị một ngăn thu bụi và hệ thống đóng túi. Lợi thế chính & tính năng kỹ thuật ·Chịu mòn cao: Dụng cụ cắt được làm từ thép hợp kim độ bền cao nhập khẩu với xử lý tiên tiến để chống lại sợi thủy tinh và composit mài mòn. ·Điều khiển PLC thông minh: Hệ thống điều khiển tự động bao gồm bảo vệ quá tải, xử lý kẹt giấy tự động và vận hành màn hình cảm ứng, giảm thiểu công việc thủ công. ·Vận hành không bụi & an toàn: Công nghệ hàn kín và hệ thống khí nén giảm thiểu bụi, đảm bảo môi trường an toàn và sạch sẽ. Tài liệu áp dụng Thép sợi thủy tinh Nguồn gió về hưu Pin mặt trời Sợi thủy tinh Pin lithium Bảng mạch

Mục / thông số kỹ thuật	DL-BLG1000	DL-BLG1200	DL-BLG1600
Tổng công suất được lắp đặt (Xấp xỉ)	110kW - 150kW	180kW - 230kW	260kW - 350kW
Khả năng xử lý	500-800 HGH	1000-1500KGH	2000-3000KGH
Kích thước cửa vào máy hủy bán dẫn chính	1000*800mm	1200*1000mm	1600*1200mm
Lưỡi dao cắt chính số lượng	20 - 30 máy tính (tùy thuộc vào độ dày)	30 - 40 máy tính	40 - 50 máy tính
Đường kính xoay của Crusher	φ800 mm	φ1000mm	φ1200mm
Ngõ ra cuối cùng với kích thước hạt	10 - 30 mm (có thể điều chỉnh)	10 - 50 mm (có thể điều chỉnh)	10 - 50 mm (có thể điều chỉnh)
Lớp màn hình rung	2 thợ hàn (hồi quy quá cỡ)	2 thợ hàn (hồi quy quá cỡ)	3 thợ hàn (sắp xếp nhiều kích cỡ)
Nguồn quạt khí nén	15kW - 22 kW	30kW - 37kW	45kW - 55kW
Tổng trọng lượng hệ thống (Xấp xỉ)	12 - 15 tấn	20 - 25 tấn	35 - 45 tấn
Lĩnh vực hội thảo được đề xuất	200-300m²	300 - 400m²	500 - 600m²

Tình huống ứng dụng linh hoạt & các vật liệu phù hợp Dòng DL-BLG vượt trội về: ·Ngành năng lượng xanh: Các cánh tua-bin gió cuối đời, khung pin mặt trời thải bỏ và tấm nền.
·Sản xuất FRP: Cấu hình kéo, tấm GRP, ống FRP, bộ phận ô tô, mảnh vụn thuyền, và các đồ vệ sinh.
·Tái chế nhựa: Các thùng chứa bằng nhựa lớn, thùng chứa HDPE/PP, hồ sơ cửa sổ PVC, nhựa ni-lông và ống có lớp dày.
·Ngành lốp xe & cao su: Lốp xe tải chất thải, đai cao su và các craps cao su hỗn hợp.
·Chất thải lớn và Chất thải dạng lớn: Đồ đạc phế liệu, nệm và bao bì nhựa cứng. Giá trị kinh tế của vật liệu tái chế cuối cùng Bạn có thể làm gì với kết quả cuối cùng? ·Xử lý đồng mỏ xi măng: Bột FRP đóng vai trò là nhiên liệu thay thế và nguyên liệu thô dành cho xi măng, tiết kiệm than và giảm khí thải.
·Máy xới hỗn hợp tái chế: Trộn với nhựa nguyên chất, bột có thể tạo những composit mới như đá nhân tạo hoặc WPC.
·Phụ gia xây dựng: Được sử dụng làm chất nạp độ bền cao cho nhựa đường asphan, bê tông và lớp phủ chống ăn mòn. Bản vẽ & kích thước Tải xuống các bản vẽ CAD chi tiết và sơ đồ kích thước tại đây hoặc hỏi. Chúng tôi cung cấp thiết kế theo nhu cầu của từng dự án cụ thể. Dịch vụ sau bán hàngHồ sơ công ty Zhangjiagang DELING Machinery Co.,Ltd chuyên cung cấp các giải pháp tái chế hiệu quả trên toàn cầu. Nằm ở Yangtze Economic Belt và Maritime Silk Road, Suzhou ZhangJiaGang. Chúng tôi là nhà cung cấp thiết bị sản xuất tái chế nhựa toàn diện.
Với kinh nghiệm 20 năm, chúng tôi cung cấp các thiết bị tái chế và sản xuất bằng nhựa bền vững, đáng tin cậy. Hướng dẫn 'chất lượng là ưu tiên hàng đầu, khách hàng là trên hết', chúng tôi cung cấp các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao.
Sản phẩm của chúng ta, được xuất khẩu trên toàn cầu, đã tạo được sự tin tưởng và khen ngợi khách hàng quốc tế. Chúng tôi hoan nghênh tất cả những người đến thăm, hướng dẫn và hợp tác với chúng tôi để thúc đẩy phát triển xanh của ngành tái chế nhựa. Nhà máy của chúng tôi Sản phẩm khác Lợi thế của Công tyChứng nhậnĐóng gói & vận chuyển Thương hiệu Cooperts CÂU HỎI THƯỜNG GẶP H: Quy trình tái chế dây chuyền tái chế này có thể sử dụng vật liệu cụ thể nào?
A: Được thiết kế cho FRP, composit sợi cacbon, cánh tua-bin gió, khung tấm năng lượng mặt trời, ống nhựa dày, trống nhựa, lốp cao su và chất thải công nghiệp cồng kềnh; hiệu quả cho các vật liệu thô, mài mòn. H: Công suất đầu ra của dây chuyền sản xuất tái chế này là gì?
Đ: Công suất tiêu chuẩn dao động từ 500 kg/h đến 3,000 kg/h. Dung tích tùy thuộc vào loại vật liệu, độ ẩm và kích thước hạt mong muốn. Chúng tôi tùy chỉnh kích cỡ máy hủy giấy và công suất động cơ. H: Kích thước hạt cuối cùng của vật liệu ra là gì?
Đáp: Có thể tùy chỉnh kích thước hạt cuối cùng. Hệ thống màn hình của chúng tôi đạt kích thước 10mm-50mm với các mảnh ghép quá lớn được nghiền lại. H: Cần thay lưỡi cắt và đầu búa thường xuyên như thế nào?
Đáp: Tuổi thọ lưỡi cắt thay đổi theo vật liệu. Được làm từ thép hợp kim D2, các lưỡi dao xé trong 6-12 tháng; các đầu búa cần điều chỉnh 2-4 tháng một lần. H: Máy này có thể xử lý vật liệu trộn với kim loại không?
Đ: Shredder xử lý các mảnh kim loại nhỏ do mômen xoắn lớn. Cối nghiền búa không thể chế biến các bộ phận kim loại lớn liên tục. Chúng tôi khuyến nghị thêm bộ tách từ trước khi máy nghiền búa thứ ba bảo vệ thiết bị và đảm bảo bột tái chế độ tinh khiết cao.