Dây chuyền máy nghiền, xay, phân loại sợi thủy tinh cao cấp cho việc tái chế lưỡi gió hết hạn, tấm FRP, thùng nhựa HDPE, thùng cao su

Tái chế chất thải hỗn hợp & FRP hiệu quả | hệ thống 3 giai đoạn cho Tua-bin & năng lượng mặt trời Tự hào về máy móc phân hủy 22 năm kinh nghiệm, tự hào giới thiệu về chúng tôi FRP (nhựa gia cố sợi thủy tinh) và dây chuyền tái chế hỗn hợp. Khi các quy định toàn cầu thắt chặt và đòi hỏi phục hồi vật liệu tái tạo ngày càng tăng lên, hệ thống của chúng tôi cung cấp giải pháp có thể áp dụng ngay để chuyển đổi chất thải tổng hợp, cánh tua-bin gió và khung pin mặt trời thành bột và hạt tái sử dụng có giá trị. Dòng tự động này tích hợp việc cấp liệu, băm hai trục, nghiền búa tinh, sàng lọc rung và vận chuyển khí nén, đảm bảo thông lượng, an toàn cao và độ tinh khiết của vật liệu. Biến Chất thải công nghiệp thành Tài nguyên giá trị cao – giải pháp xử lý Khi sự nỗ lực không phát triển của các-bon, việc thải bỏ các cánh tua-bin gió cuối đời, các tấm năng lượng mặt trời và chất thải FRP cồng kềnh gây ra những thách thức về môi trường và kinh tế. Tại Máy móc Deling, với hơn 22 năm kinh nghiệm về máy tái chế, chúng tôi đã chế tạo giải pháp tối ưu: Dòng sản phẩm DL-BLG FRP & Composite Recycling Line. Hệ thống tải nặng này không chỉ làm sạch chất thải mà còn khai thác giá trị kinh tế, chuyển đổi các vật liệu không phân hủy thành các nguyên liệu thô sơ cấp sạch, đồng nhất sẵn sàng cho thị trường. Thông số kỹ thuật Thiết bị lõi & Quy trình làm việc: Dòng sản phẩm của chúng tôi tăng tối đa hiệu quả thông qua hệ thống giảm kích thước đa giai đoạn: 1. Băng tải đai dẫn nạp: Đảm bảo chất tải ổn định vào máy hủy giấy chính, ngăn kẹt và tối ưu hóa tải. 2. Máy làm tóc Shredder trục kép chính: Được trang bị lưỡi cắt hợp kim, bộ phận này làm các vật liệu composite cồng kềnh (ví dụ như ống FRP, lưỡi cắt gió) thành từng khoanh nhỏ hơn, giải phóng ứng suất và chuẩn bị để xử lý thêm. 3. Nghiền vụn thứ cấp & Búa thứ ba: Vật liệu chuyển sang máy nghiền thứ cấp, sau đó nghiền búa tốc độ cao. Máy nghiền nghiền nghiền mịn vật liệu cứng như thủy tinh và sợi cacbon thành các hạt mịn. Thiết bị lõi & Quy trình làm việc: 4. Máy sàng lọc rung: Giai đoạn này phân tách vật liệu nghiền ra theo kích thước. Vật liệu cỡ lớn trở lại máy nghiền, đảm bảo đầu ra cuối cùng đáp ứng các thông số kỹ thuật (ví dụ: 10mm, 20mm hoặc tùy chỉnh). 5. Hệ thống vận chuyển bằng khí nén: Các hạt mịn màng được vận chuyển một cách hiệu quả và không chứa bụi thông qua quạt áp suất cao. 6. Vật liệu gia công đóng gói: Vật liệu cuối cùng được thổi vào một silo bảo quản, sẵn sàng cho các ứng dụng như đồng xử lý xi măng, sản xuất máy nạp hoặc gia công khuôn. Kiến trúc hệ thống dạng mô-đun: Cách thức hoạt động Dòng công việc “băm thô - nghiền vừa - nghiền mịn - sàng lọc chính xác - Thu dọn”. Các linh kiện được thiết kế để xử lý độ bền, vật liệu composite sợi cacbon và thủy tinh mài mòn. Giai đoạn 1: Băng tải đai dẫn nạp sơ cấp Giai đoạn 2: Máy làm tóc đỏ trục kép chính Giai đoạn 3: Thứ hai ảnh hưởng tự động học Với đai cao su chống trượt tải nặng và VFD có thể điều chỉnh, băng tải này đảm bảo chất dẫn vào máy hủy giấy ổn định, có kiểm soát, xử lý chất thải lớn và không đều như các bộ phận của lưỡi cắt gió hoặc các bể công nghiệp. Có trục xoay ngược với các lưỡi có mômen xoắn cao, kiểu móc. Bộ phận này làm giảm các vật liệu FRP khó chịu, giảm khối lượng và ứng suất, chuẩn bị cho bộ xử lý tinh xảo hơn. Vật liệu vụn cắt nhỏ đi qua băng tải đóng kín đến máy nghiền, sử dụng rotor và búa búa đập phá vỡ sợi thủy tinh, giảm tải năng lượng trên máy nghiền búa. Giai đoạn 4: Lần chinh phục búa cấp ba Giai đoạn 5: Hệ thống sàng lọc rung Giai đoạn 6: Hệ thống vận chuyển và bảo quản Máy nghiền búa của chúng tôi, với rotor tải nặng và búa crôm cao, tro composit ở tốc độ cao, phân tách sợi nhựa ra thành bột mịn. Sau khi nghiền, vật liệu sẽ đi vào lưới lọc rung để phân loại kích thước (ví dụ: 10mm, 20mm, 50mm). Các hạt cỡ lớn được nghiền lại, đảm bảo không có rác thải và tốc độ đạt 100%. Để vận hành không bụi, bột chế biến bị hút bởi quạt áp suất cao đi qua đường ống tới một silo với ngăn thu bụi và hệ thống đóng túi bụi. Lợi thế chính & tính năng kỹ thuật ·Chống mòn cao: Dụng cụ cắt được làm từ thép hợp kim độ bền cao để chống lại tính mài mòn sợi thủy tinh. ·Điều khiển PLC thông minh: Điều khiển tự động với chức năng bảo vệ quá tải, xử lý quay ngược bị kẹt và màn hình cảm ứng, giảm thiểu sự chuyển động. ·Vận hành không bụi & an toàn: Công nghệ hàn kín và hệ thống khí nén giảm thiểu bụi, đảm bảo môi trường an toàn và sạch sẽ. Tài liệu áp dụng Thép sợi thủy tinh Nguồn gió về hưu Pin mặt trời Sợi thủy tinh Pin lithium Bảng mạch

Mục / thông số kỹ thuật	DL-BLG1000	DL-BLG1200	DL-BLG1600
Tổng công suất được lắp đặt (Xấp xỉ)	110kW - 150kW	180kW - 230kW	260kW - 350kW
Khả năng xử lý	500-800 HGH	1000-1500KGH	2000-3000KGH
Kích thước cửa vào máy hủy bán dẫn chính	1000*800mm	1200*1000mm	1600*1200mm
Lưỡi dao cắt chính số lượng	20 - 30 máy tính (tùy thuộc vào độ dày)	30 - 40 máy tính	40 - 50 máy tính
Đường kính xoay của Crusher	φ800 mm	φ1000mm	φ1200mm
Ngõ ra cuối cùng với kích thước hạt	10 - 30 mm (có thể điều chỉnh)	10 - 50 mm (có thể điều chỉnh)	10 - 50 mm (có thể điều chỉnh)
Lớp màn hình rung	2 thợ hàn (hồi quy quá cỡ)	2 thợ hàn (hồi quy quá cỡ)	3 thợ hàn (sắp xếp nhiều kích cỡ)
Nguồn quạt khí nén	15kW - 22 kW	30kW - 37kW	45kW - 55kW
Tổng trọng lượng hệ thống (Xấp xỉ)	12 - 15 tấn	20 - 25 tấn	35 - 45 tấn
Lĩnh vực hội thảo được đề xuất	200-300m²	300 - 400m²	500 - 600m²

Tình huống ứng dụng linh hoạt & các vật liệu phù hợp Dòng sản phẩm DL-BLG là một cỗ máy mạnh mẽ, linh hoạt, lý tưởng cho: ·Ngành năng lượng xanh: Các cánh tua-bin gió cuối đời (FRP/sợi cacbon), khung pin mặt trời vụn và tấm nền.
·Sản xuất FRP: Cấu hình kéo, tấm GRP, ống FRP, bộ phận cơ thể ô tô, mảnh vụn thuyền, và các đồ vệ sinh.
·Tái chế nhựa: Các thùng chứa bằng nhựa lớn, thùng HDPE/PP, hồ sơ cửa sổ PVC, nhựa kỹ thuật ni-lông, ống có lớp dày.
·Ngành lốp xe & cao su: Lốp xe tải chất thải, đai băng tải cao su, cScraps hỗn hợp cao su.
·Chất thải lớn và Chất thải lớn: Đồ đạc phế liệu, nệm, bao bì nhựa cứng. Giá trị kinh tế của vật liệu tái chế cuối cùng Bạn có thể làm gì với kết quả cuối cùng? ·Xử lý đồng Kiln xi măng: Bột FRP là loại nhiên liệu thay thế và nguyên liệu thô hiệu quả dành cho xi măng, tiết kiệm than và giảm khí thải.
·Máy xới hỗn hợp tái chế: Bột sạch, đồng đều pha trộn với nhựa nguyên chất để tạo những composit mới (ví dụ: Đá nhân tạo, composit nhựa WPC hoặc các sản phẩm FRP mới).
·Phụ gia xây dựng: Được sử dụng làm máy nạp độ bền cao cho nhựa đường asphan, bê tông và lớp phủ chống ăn mòn. Bản vẽ & kích thước Bản vẽ CAD chi tiết và sơ đồ kích thước có sẵn để tải xuống tại đây hoặc khi có thắc mắc. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp thiết kế phù hợp cho các nhu cầu cụ thể của dự án. Dịch vụ sau bán hàngHồ sơ công ty Zhangjiagang DELING Machinery Co.,Ltd tận tâm cung cấp các giải pháp tái chế hiệu quả cho khách hàng toàn cầu. Có trụ sở tại Suzhou ZhangJiaGang, tại nơi giao cắt của đai kinh tế sông Yangtze và đường biển Silk Road, chúng tôi chuyên về thiết bị sản xuất tái chế nhựa, tích hợp nghiên cứu & phát triển, sản xuất, tư vấn, bán hàng, dịch vụ và thương mại.
Với gần 20 năm kinh nghiệm, chúng tôi đã xây dựng một hệ thống chuyên nghiệp, bền vững và đáng tin cậy để phát triển và sản xuất máy tái chế. Chúng tôi tuân theo triết lý kinh doanh về “chất lượng là trên hết, khách hàng là trên hết”, cung cấp các sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ toàn diện.
Sản phẩm của chúng ta, thông qua nỗ lực liên tục, vươn tới nhiều quốc gia, đạt được sự tin cậy và khen ngợi trên toàn cầu. Chúng tôi chào mừng bạn bè trên toàn thế giới đến thăm, hướng dẫn và cộng tác, thúc đẩy phát triển xanh trong tái chế nhựa. Nhà máy của chúng tôi Sản phẩm khác Lợi thế của Công tyChứng nhậnĐóng gói & vận chuyển Thương hiệu Cooperts CÂU HỎI THƯỜNG GẶP H: Quy trình tái chế dây chuyền tái chế này có thể sử dụng vật liệu cụ thể nào?
A: Được thiết kế cho FRP, composit sợi cacbon, cánh tua-bin gió, khung tấm năng lượng mặt trời, ống nhựa dày, trống, lốp cao su và chất thải công nghiệp cồng kềnh. Lý tưởng cho các vật liệu mài mòn và cứng cáp. H: Công suất đầu ra của dây chuyền sản xuất tái chế này là gì?
Đ: Các cấu hình tiêu chuẩn dao động từ 500 kg/h đến 3,000 kg/h. Dung tích thay đổi tùy theo loại vật liệu, độ ẩm và kích thước hạt mong muốn. Chúng tôi điều chỉnh kích cỡ máy hủy giấy và công suất động cơ. H: Kích thước hạt cuối cùng của vật liệu ra là gì?
A: Có thể điều chỉnh kích thước hạt. Màn hình rung của chúng tôi đạt được kích thước từ 10mm đến 50mm, hoặc mịn hơn, dựa trên lưới màn hình. Các mảnh quá cỡ được nghiền lại. H: Cần thay lưỡi cắt và đầu búa thường xuyên như thế nào?
Đ: Loại vật liệu ảnh hưởng đến tuổi thọ (ví dụ: FRP tinh khiết so với kim loại). Thép hợp kim D2 cấp cao trải dài các lưỡi dao xé đến 6-12 tháng, đầu búa điều chỉnh 2-4 tháng một lần. H: Máy này có thể xử lý vật liệu trộn với kim loại không?
Đ: Máy hủy giấy trục kép xử lý các bộ phận kim loại nhỏ do mômen xoắn lớn, nhưng máy nghiền búa không thể xử lý các bộ phận kim loại lớn liên tục. Chúng tôi khuyến nghị bổ sung bộ tách từ trước khi máy nghiền búa thứ ba để bảo vệ thiết bị và tạo ra bột tái chế độ tinh khiết cao.