Dây chuyền máy nghiền, xay, phân loại, nghiền nát bằng sợi thủy tinh cho tái chế phế liệu, bumper ô tô, bể FRP, tháp làm mát, chất độn, pallet nhựa

Tái chế chất thải kết hợp & FRP hiệu quả | 3 giai đoạn gió Lưỡi & Bảng điện năng lượng mặt trời Làm cho Máy móc bị phân hủy, chấm dứt 22 năm kinh nghiệm chuyên môn trong ngành, tự hào giới thiệu cho chúng tôi những tiến bộ của chúng tôi FRP (nhựa gia cố sợi thủy tinh) và dây chuyền sản xuất tái chế hỗn hợp. Khi các quy định toàn cầu thắt chặt chất thải công nghiệp và nhu cầu tăng áp tái tạo vật liệu, hệ thống của chúng tôi cung cấp giải pháp có thể áp dụng ngay để chuyển đổi chất thải tổng hợp nặng, cánh quạt tua-bin gió và khung pin năng lượng mặt trời thành bột và hạt nhỏ có thể tái sử dụng có giá trị. Dòng tự động này tích hợp việc cấp liệu, băm hai trục, nghiền búa tinh, sàng lọc rung và vận chuyển khí nén, đảm bảo thông lượng cao, an toàn khi vận hành và độ tinh khiết vật liệu vượt trội. Biến Chất thải công nghiệp thành Tài nguyên giá trị cao – giải pháp xử lý chất thải Khi sự thúc đẩy toàn cầu về tính không phát thải các-bon tăng lên, việc thải bỏ các lưỡi gió cuối đời, các tấm năng lượng mặt trời đã nghỉ hưu và chất thải FRP cồng kềnh là một thách thức quan trọng. Tại Máy móc Deling, với hơn 22 năm kinh nghiệm đã được chứng minh, chúng tôi đã thiết kế đường dây tái chế sản xuất hỗn hợp & DL-BLG Series. Hệ thống tải nặng này được thiết kế không chỉ để tiêu hủy chất thải mà còn để mở ra giá trị kinh tế tiềm ẩn, biến những vật liệu composite không phân hủy thành những nguyên liệu thô sạch, đồng nhất và sẵn sàng ra mắt thị trường. Thông số kỹ thuật Thiết bị lõi & Quy trình làm việc: Dòng sản phẩm của chúng tôi được thiết kế để đạt hiệu suất tối đa thông qua hệ thống giảm kích thước đa giai đoạn: 1. Băng tải đai dẫn nạp: Đảm bảo tốc độ chạy dao ổn định và có kiểm soát vào máy hủy giấy, ngăn kẹt và tối ưu hóa tải động cơ. 2. Máy Shredder trục kép chính: Được trang bị lưỡi cắt hợp kim chịu mòn. Bộ phận mạnh mẽ này làm từ vật liệu cồng kềnh (như ống FRP dày hoặc phần lưỡi cắt gió) thành từng khoanh nhỏ hơn, giải phóng sức căng và chuẩn bị cho việc xử lý thêm. 3. Thứ hai Crusher & Búa thứ ba: Vật liệu tiến đến máy nghiền thứ cấp của chúng ta. Sau đó, máy nghiền búa tốc độ cao (giai đoạn thứ ba) được chế tạo để nghiền mịn những vật liệu cứng như sợi thủy tinh và sợi cacbon, làm cho chúng rơi thành những hạt mịn. Thiết bị lõi & Quy trình làm việc: 4. Máy sàng lọc rung: Giai đoạn này phân tách vật liệu nghiền ra dựa trên kích thước. Vật liệu ngoại cỡ quay trở lại máy nghiền, đảm bảo đầu ra cuối cùng đáp ứng các thông số kỹ thuật kích thước chặt chẽ (ví dụ: 10mm, 20mm hoặc tùy chỉnh). 5. Hệ thống vận chuyển khí nén: Các hạt/bột mịn được bọc màng được vận chuyển một cách hiệu quả qua quạt áp suất cao, không chứa bụi. 6. Vật liệu cuối cùng được thổi vào một ổ silo dung tích lớn, sẵn sàng cho các ứng dụng như xử lý đồng lò nung xi măng, sản xuất máy nạp hoặc gia công lại khuôn. Kiến trúc hệ thống dạng mô-đun: Cách thức hoạt động Dòng công việc tinh vi của chúng tôi “băm thô - nghiền vừa - nghiền mịn - sàng lọc chính xác - Thu dọn sạch” xử lý độ bền cực cao của sợi thủy tinh và sợi cacbon tổng hợp. Giai đoạn 1: Băng tải đai dẫn nạp sơ cấp Giai đoạn 2: Máy làm tóc đỏ trục kép chính Giai đoạn 3: Thứ hai ảnh hưởng tự động học Băng tải này, với đai cao su chống trượt và VFD, đảm bảo nạp liệu không bị kẹt giấy, ổn định, có kiểm soát và không bị kẹt ở dạng rác thải cồng kềnh như phần lưỡi cắt gió hoặc bể chứa công nghiệp. Với trục xoay ngược và lưỡi cắt kiểu móc, bộ phận này làm giảm vật liệu FRP, giải phóng ứng suất và chuẩn bị cho việc chế biến tinh xảo hơn. Khúc gà tiến đến máy nghiền thứ cấp với rotor tốc độ cao và búa, sợi thủy tinh bị nứt và giảm tải năng lượng của máy nghiền búa. Giai đoạn 4: Lần chinh phục búa cấp ba Giai đoạn 5: Hệ thống sàng lọc rung Giai đoạn 6: Hệ thống vận chuyển và bảo quản Máy nghiền búa của chúng tôi nghiền các vật liệu composite, tách sợi ra khỏi nhựa thành bột mịn hoặc mạt đá dăm có rotor tốc độ cao và búa hợp kim. Sau khi nghiền, lưới lọc rung sẽ phân loại sản lượng theo kích thước. Các hạt cỡ lớn sẽ quay lại để nghiền lại, đảm bảo không có rác thải, tốc độ đạt 100%. Hệ thống khí nén vận chuyển vật liệu không bụi tái chế thông qua đường ống đóng kín đến một silo được trang bị ngăn chứa bụi và hệ thống đóng túi. Lợi thế chính & tính năng kỹ thuật ·Chống mòn cao: Dụng cụ cắt bằng thép hợp kim nhập khẩu chịu được tính mài mòn của vật liệu kính và vật liệu composite. ·Điều khiển PLC thông minh: Hệ thống điều khiển tự động với khả năng bảo vệ quá tải, tự động đảo chiều đối với kẹt giấy và hoạt động màn hình cảm ứng giảm thiểu tình trạng nhân công thủ công. ·Vận hành không bụi & an toàn: Công nghệ hàn và vận chuyển khí nén giảm thiểu bụi, đảm bảo môi trường sạch sẽ và an toàn. Tài liệu áp dụng Thép sợi thủy tinh Nguồn gió về hưu Pin mặt trời Sợi thủy tinh Pin lithium Bảng mạch

Mục / thông số kỹ thuật	DL-BLG1000	DL-BLG1200	DL-BLG1600
Tổng công suất được lắp đặt (Xấp xỉ)	110kW - 150kW	180kW - 230kW	260kW - 350kW
Khả năng xử lý	500-800 HGH	1000-1500KGH	2000-3000KGH
Kích thước cửa vào máy hủy bán dẫn chính	1000*800mm	1200*1000mm	1600*1200mm
Lưỡi dao cắt chính số lượng	20 - 30 máy tính (tùy thuộc vào độ dày)	30 - 40 máy tính	40 - 50 máy tính
Đường kính xoay của Crusher	φ800 mm	φ1000mm	φ1200mm
Ngõ ra cuối cùng với kích thước hạt	10 - 30 mm (có thể điều chỉnh)	10 - 50 mm (có thể điều chỉnh)	10 - 50 mm (có thể điều chỉnh)
Lớp màn hình rung	2 thợ hàn (hồi quy quá cỡ)	2 thợ hàn (hồi quy quá cỡ)	3 thợ hàn (sắp xếp nhiều kích cỡ)
Nguồn quạt khí nén	15kW - 22 kW	30kW - 37kW	45kW - 55kW
Tổng trọng lượng hệ thống (Xấp xỉ)	12 - 15 tấn	20 - 25 tấn	35 - 45 tấn
Lĩnh vực hội thảo được đề xuất	200-300m²	300 - 400m²	500 - 600m²

Tình huống ứng dụng linh hoạt & các vật liệu phù hợp DÒNG SẢN PHẨM DL-BLG là cỗ MÁY mạnh MẼ, lý TƯỞNG cho các SẢN PHẨM: ·Ngành năng lượng xanh: Tái chế lưỡi cắt, khung năng lượng mặt trời và tấm nền.
·Sản xuất FRP: Hồ sơ, tấm, đường ống, các bộ phận ô tô, vỏ tàu, và phế thải vệ sinh.
·Tái chế nhựa: Thùng chứa, thùng, khung cửa sổ, nhựa kỹ thuật và ống dày.
·Ngành lốp xe & cao su: Lốp xe tải, băng chuyền băng tải và mảnh vụn cao su.
·Chất thải C&D và chất thải cồng kềnh: Đồ đạc, nệm và đóng gói cứng. Giá trị kinh tế của vật liệu tái chế cuối cùng Chuyển đổi kết quả cuối cùng thành: ·Xử lý đồng Kiln xi măng: Bột FRP là nhiên liệu thay thế và nguyên liệu thô, tiết kiệm than và giảm phát thải.
·Máy xới hỗn hợp tái chế: Bột trộn với nhựa dùng cho những vật liệu composite mới như đá, máy WPC hoặc sản phẩm FRP.
·Phụ gia xây dựng: Được sử dụng làm máy nạp nhựa đường asphan, bê tông và lớp phủ. Bản vẽ & kích thước Tải xuống bản vẽ CAD và sơ đồ tại đây hoặc tìm hiểu các thiết kế tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cụ thể của dự án. Dịch vụ sau bán hàngHồ sơ công ty Giải pháp tái chế hiệu quả thang máy đang vận chuyển công ty máy móc, công ty TNHH máy móc cho khách hàng trên toàn cầu. Nằm ở Suzhou ZhangJiaGang, chúng tôi tích hợp nghiên cứu & phát triển, sản xuất, tư vấn, bán hàng, dịch vụ và thương mại.
Với kinh nghiệm 20 năm, chúng tôi có một hệ thống đáng tin cậy để tái chế và sản xuất máy móc. Hướng dẫn “chất lượng là trên hết, khách hàng là trên hết”, chúng tôi cung cấp các sản phẩm và dịch vụ chất lượng hàng đầu.
Sản phẩm của chúng ta tiếp cận thị trường toàn cầu, được công nhận và được sự tin cậy quốc tế. Chúng tôi hoan nghênh sự hợp tác để thúc đẩy phát triển xanh trong ngành tái chế nhựa. Nhà máy của chúng tôi Sản phẩm khác Lợi thế của Công tyChứng nhậnĐóng gói & vận chuyển Thương hiệu Cooperts CÂU HỎI THƯỜNG GẶP H: Quy trình tái chế dây chuyền tái chế này có thể sử dụng vật liệu cụ thể nào?
Đ: Được thiết kế cho FRP, sợi các-bon, cánh tua-bin gió, khung năng lượng mặt trời, ống dày, trống, lốp xe và chất thải cồng kềnh. Hiệu quả đối với các vật liệu mài mòn và cứng cáp. H: Công suất đầu ra của dây chuyền sản xuất tái chế này là gì?
Đ: Công suất dao động từ 500 kg/h đến 3,000 kg/h, có thể tùy chỉnh tùy theo vật liệu, hơi ẩm và kích thước hạt mong muốn. H: Kích thước hạt cuối cùng của vật liệu ra là gì?
Đáp: Kích thước hạt có thể điều khiển được, thường từ 10mm đến 50mm. Vật liệu quá lớn được nghiền lại. H: Cần thay lưỡi cắt và đầu búa thường xuyên như thế nào?
Đ: Sử dụng các lưỡi dao máy hủy giấy, thép hợp kim D2 trong 6-12 tháng qua; cần điều chỉnh các đầu búa 2-4 tháng một lần. H: Máy này có thể xử lý vật liệu trộn với kim loại không?
Đ: Máy hủy giấy trục kép quản lý các bộ phận kim loại nhỏ; hư hỏng kim loại lớn là máy nghiền búa. Chúng tôi đặc biệt khuyến nghị thêm bộ tách từ trước khi nghiền búa để bảo vệ thiết bị và đảm bảo bột tái chế có độ tinh khiết cao.