Dây chuyền máy nghiền, nghiền nát, xay xát, phân loại sợi thủy tinh công nghệ cao cho bể FRP hết hạn, sản phẩm pultrusion, lốp cao su, tái chế thùng nhựa

Dây chuyền tái chế chất thải hiệu quả FRP & Composite | hệ thống 3 giai đoạn Dành cho lá chắn gió & năng lượng mặt trời Làm cho Máy móc bị phân hủy, chấm dứt 22 năm kinh nghiệm chuyên môn trong ngành, tự hào giới thiệu cho chúng tôi những tiến bộ của chúng tôi FRP (nhựa gia cố sợi thủy tinh) và dây chuyền tái chế hỗn hợp. Khi các quy định siết chặt chất thải và nhu cầu phục hồi tái tạo tăng lên, hệ thống của chúng tôi cung cấp giải pháp có thể áp dụng ngay để chuyển đổi chất thải tổng hợp, cánh tua-bin gió và khung pin mặt trời thành bột và hạt nhỏ tái sử dụng. Dòng sản phẩm tự động này tích hợp việc cho ăn, băm, nghiền, sàng lọc và vận chuyển, đảm bảo thông lượng, an toàn cao và độ tinh khiết của vật liệu. Biến Chất thải thành Tài nguyên – giải pháp xử lý Với mục tiêu không phát thải các-bon, việc thải bỏ các cánh tua-bin gió, các tấm năng lượng mặt trời và chất thải FRP là một thách thức. Máy móc phân hủy, với kinh nghiệm chuyên môn về tái chế trong 22 năm, cung cấp dòng sản phẩm DL-BLG FRP & Composite Line. Hệ thống tải nặng này không chỉ làm sạch chất thải mà còn khai thác giá trị kinh tế, chuyển đổi các vật liệu không phân hủy thành các vật liệu thô sạch thứ cấp. Thông số kỹ thuật Thiết bị lõi & Quy trình làm việc: Dòng sản phẩm của chúng tôi tăng tối đa hiệu quả thông qua hệ thống giảm kích thước đa giai đoạn: 1. Băng tải đai dẫn nạp: Đảm bảo tốc độ nạp được điều khiển vào máy hủy giấy, ngăn kẹt và tối ưu hóa tải động cơ. 2. Máy Shredder trục kép chính: Được trang bị lưỡi chịu mòn, vật liệu cồng kềnh (như đường ống FRP hoặc lưỡi cắt lá gió), giải phóng sức căng để xử lý thêm. 3. Nghiền vụn thứ cấp & Búa thứ ba: Vật liệu tiến đến máy nghiền, rồi đến máy nghiền búa, nghiền mịn vật liệu cứng như thủy tinh và sợi cacbon thành hạt mịn. Thiết bị lõi & Quy trình làm việc: 4. Máy sàng lọc rung: Tách vật liệu đã nghiền ra theo kích thước. Vật liệu cỡ lớn được tái chế về máy nghiền, đảm bảo công suất đầu ra cuối cùng đáp ứng các thông số kỹ thuật. 5. Hệ thống vận chuyển khí nén: Các hạt/bột mịn được bọc màng được vận chuyển một cách hiệu quả và không chứa bụi bằng quạt áp suất cao. 6. Vật liệu cuối cùng được cất giữ trong một silo, sẵn sàng cho các ứng dụng như gia công xi măng, sản xuất máy nạp hoặc gia công lại. Kiến trúc hệ thống dạng mô-đun: Cách thức hoạt động Dòng công việc của chúng tôi tuân theo quy trình “băm thô - nghiền vừa - nghiền mịn - sàng lọc chính xác - Thu dọn". Mỗi thành phần được chế tạo để chịu được độ bền của sợi thủy tinh và sợi cacbon composit. Giai đoạn 1: Băng tải đai dẫn nạp sơ cấp Giai đoạn 2: Máy làm tóc đỏ trục kép chính Giai đoạn 3: Thứ hai ảnh hưởng tự động học Với đai cao su chống trượt và VFD có thể điều chỉnh, băng tải này đảm bảo vật liệu ổn định, không bị kẹt nạp vào máy hủy giấy chính. Nó xử lý hiệu quả chất thải cồng kềnh lớn, không đều như các phần lưỡi cắt gió đầy đủ hoặc bể chứa lớn. Hai trục lớn xoay ngược có lưỡi dao có mô-men xoắn cao, kiểu móc và lưỡi dao cắt làm vỡ các vật liệu FRP khó. Bước đầu tiên này làm giảm khối lượng vật liệu, giải phóng ứng suất và chuẩn xác cho nó để xay mịn hơn. Cắt vụn nhiều lần chuyển giao thông qua đai khép kín sang máy nghiền thứ cấp. Máy này sử dụng rotor tốc độ cao và búa tác động để phân rã thêm, sợi thủy tinh bị nứt vật kỷ cực và giảm tải trên máy nghiền búa. Giai đoạn 4: Lần chinh phục búa cấp ba Giai đoạn 5: Hệ thống sàng lọc rung Giai đoạn 6: Hệ thống vận chuyển và bảo quản Máy nghiền búa của chúng tôi, với rotor tải nặng, búa crôm cao và buồng được gia cố, hoạt động ở tốc độ cao để nghiền nát và làm mịn sợi nhựa, nghiền mịn thành bột mịn hoặc mạt đá dăm. Sau khi nghiền, vật liệu sẽ lọt vào lưới lọc tần số cao, phân loại thành các kích thước hạt (ví dụ: 10mm, 20mm, 50mm). Các hạt cỡ lớn sẽ trở lại nhà máy búa để nghiền lại, đảm bảo không có rác thải và tốc độ đạt 100%. Để vận hành không bụi, bột/hạt nhỏ đã qua xử lý bị hút vào quạt ly tâm áp suất cao. Hệ thống khí nén nhanh chóng di chuyển vật liệu qua đường ống đóng kín đến một silo xả được trang bị một ngăn thu bụi và hệ thống đóng túi bụi. Lợi thế chính & tính năng kỹ thuật ·Chịu mòn cao: Dụng cụ cắt được làm từ thép hợp kim nhập khẩu với xử lý nhiệt tiên tiến để chống lại tính chất ăn mòn của sợi thủy tinh và composit. ·Điều khiển PLC thông minh: Hệ thống điện tự động với chức năng bảo vệ quá tải, tự động đảo chiều đối với xử lý kẹt giấy và vận hành màn hình cảm ứng, giảm bớt công việc thủ công. ·Vận hành không bụi & an toàn: Hệ thống hàn kín và khí nén của chúng tôi giảm thiểu bụi, đảm bảo một xưởng sạch và an toàn. Tài liệu áp dụng Thép sợi thủy tinh Nguồn gió về hưu Pin mặt trời Sợi thủy tinh Pin lithium Bảng mạch

Mục / thông số kỹ thuật	DL-BLG1000	DL-BLG1200	DL-BLG1600
Tổng công suất được lắp đặt (Xấp xỉ)	110kW - 150kW	180kW - 230kW	260kW - 350kW
Khả năng xử lý	500-800 HGH	1000-1500KGH	2000-3000KGH
Kích thước cửa vào máy hủy bán dẫn chính	1000*800mm	1200*1000mm	1600*1200mm
Lưỡi dao cắt chính số lượng	20 - 30 máy tính (tùy thuộc vào độ dày)	30 - 40 máy tính	40 - 50 máy tính
Đường kính xoay của Crusher	φ800 mm	φ1000mm	φ1200mm
Ngõ ra cuối cùng với kích thước hạt	10 - 30 mm (có thể điều chỉnh)	10 - 50 mm (có thể điều chỉnh)	10 - 50 mm (có thể điều chỉnh)
Lớp màn hình rung	2 thợ hàn (hồi quy quá cỡ)	2 thợ hàn (hồi quy quá cỡ)	3 thợ hàn (sắp xếp nhiều kích cỡ)
Nguồn quạt khí nén	15kW - 22 kW	30kW - 37kW	45kW - 55kW
Tổng trọng lượng hệ thống (Xấp xỉ)	12 - 15 tấn	20 - 25 tấn	35 - 45 tấn
Lĩnh vực hội thảo được đề xuất	200-300m²	300 - 400m²	500 - 600m²

Tình huống ứng dụng linh hoạt & các vật liệu phù hợp DÒNG SẢN PHẨM DL-BLG: Một cỗ MÁY mạnh MẼ, lý TƯỞNG cho: ·Ngành năng lượng xanh: Cánh tua-bin gió (FRP/Carbon), khung tấm năng lượng mặt trời, tấm lưng.
·Sản xuất FRP: Cấu hình kéo, tấm GRP, ống FRP, các bộ phận cơ thể tự động, vỏ thuyền, và đồ vệ sinh thải ra.
·Tái chế nhựa: Trống nhựa, thùng chứa HDPE/PP, hồ sơ cửa sổ PVC, nhựa ni-lông, ống có lớp dày.
·Ngành lốp xe & cao su: Lốp xe tải, đai cao su và các mảnh vụn cao su hỗn hợp.
·Chất thải C&D và chất thải cồng kềnh: Đồ nội thất, nệm và đóng gói nhựa cứng. Giá trị kinh tế của vật liệu tái chế cuối cùng Bạn có thể làm gì với kết quả cuối cùng? ·Xử lý đồng Kiln xi măng: Bột FRP, nhiên liệu và vật liệu hiệu quả cho xi măng, tiết kiệm than, cắt giảm khí thải.
·Máy xới hỗn hợp tái chế: Bột trộn với nhựa nguyên chất cho những vật liệu composite mới (ví dụ: Đá, Máy tính cá nhân, sản phẩm FRP).
·Phụ gia xây dựng: Máy nạp độ bền cao cho nhựa đường asphan, bê tông và lớp phủ chống ăn mòn. Bản vẽ & kích thước Bản vẽ CAD và sơ đồ có sẵn để tải xuống tại đây hoặc truy vấn. Đội ngũ của chúng tôi cung cấp thiết kế phù hợp cho các nhu cầu cụ thể của dự án. Dịch vụ sau bán hàngHồ sơ công ty Giải pháp tái chế hiệu quả thang máy đang vận chuyển công ty máy móc, công ty TNHH máy móc cho khách hàng trên toàn cầu. Nằm ở Yangtze River Economic Belt và Maritime Silk Road - Suzhou ZhangJiaGang, chúng tôi tích hợp nghiên cứu & phát triển, sản xuất, tư vấn, bán hàng, dịch vụ và thương mại thiết bị tái chế nhựa.
Với 20 năm kinh nghiệm, chúng tôi có một hệ thống chuyên nghiệp, bền vững để tái chế hoạt động nghiên cứu và phát triển máy móc và sản xuất. Chúng tôi duy trì triết lý kinh doanh là “chất lượng là trên hết, khách hàng là trên hết”, cung cấp các sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ toàn diện.
Sản phẩm của chúng ta, thông qua cải tiến liên tục, đã đến được các thị trường toàn cầu, được khen ngợi và được khách hàng quốc tế tin tưởng. Chúng tôi nhiệt liệt mời sự hợp tác để thúc đẩy phát triển xanh trong tái chế nhựa. Nhà máy của chúng tôi Sản phẩm khác Lợi thế của Công tyChứng nhậnĐóng gói & vận chuyển Thương hiệu Cooperts CÂU HỎI THƯỜNG GẶP H: Quy trình tái chế dây chuyền tái chế này có thể sử dụng vật liệu cụ thể nào?
Đ: Được thiết kế cho FRP, sợi các-bon, cánh tua-bin, khung năng lượng mặt trời, ống dày, thùng chứa, lốp xe và chất thải công nghiệp, loại vỏ này vượt trội với các vật liệu cứng và mài mòn. H: Công suất đầu ra của dây chuyền sản xuất tái chế này là gì?
Đ: Phạm vi cấu hình tiêu chuẩn từ 500 đến 3,000 kg/h. Dung tích thay đổi theo vật liệu, hơi ẩm và kích cỡ cuối cùng, khi có tùy chỉnh động cơ và máy hủy giấy. H: Kích thước hạt cuối cùng của vật liệu ra là gì?
Đ: Có thể điều khiển kích thước hạt bằng màn hình rung, đạt độ sâu 10 mm hoặc mịn hơn. Các kiện hàng cỡ lớn tự động tái chế. H: Cần thay lưỡi cắt và đầu búa thường xuyên như thế nào?
Đ: Tuổi thọ của vật liệu thay đổi; thép hợp kim D2 chất lượng cao cung cấp 6-12 tháng cho các lưỡi dao xé và 2-4 tháng cho các đầu búa. H: Máy này có thể xử lý vật liệu trộn với kim loại không?
Đ: Máy hủy giấy có các bộ phận kim loại nhỏ; máy nghiền búa dễ bị vỡ bởi các mảnh kim loại lớn. Chúng tôi khuyên bạn nên dùng bộ tách từ trước máy nghiền búa để bảo vệ thiết bị và đảm bảo bột tái chế có độ tinh khiết cao.