Dây chuyền máy nghiền, nghiền nát, xay, phân loại sợi thủy tinh tối cao cho tái chế thùng nhựa, thanh pultrusion, ống PE, linh kiện ô tô

Dây chuyền tái chế chất thải kết hợp & FRP hiệu suất cao | hệ thống 3 giai đoạn Cho cánh quạt gió An Làm cho Máy móc bị phân hủy, chấm dứt 22 năm kinh nghiệm chuyên môn trong ngành, tự hào giới thiệu cho chúng tôi những tiến bộ của chúng tôi FRP (nhựa gia cố sợi thủy tinh) và dây chuyền tái chế hỗn hợp. Khi các quy định siết chặt chất thải công nghiệp và nhu cầu phục hồi tái tạo tăng lên, hệ thống của chúng tôi cung cấp giải pháp có thể áp dụng ngay để chuyển đổi chất thải tổng hợp, cánh quạt và khung năng lượng mặt trời thành bột và hạt nhỏ tái sử dụng. Dòng sản phẩm tự động này tích hợp việc cho ăn, băm, nghiền, sàng lọc và vận chuyển, đảm bảo thông lượng, an toàn cao và độ tinh khiết cao. Biến Chất thải công nghiệp thành Tài nguyên giá trị cao – giải pháp xử lý chất thải Khi phát triển các nỗ lực không phát triển các-bon, việc thải bỏ các cánh quạt gió, các tấm năng lượng mặt trời và chất thải FRP cồng kềnh gây ra thách thức về môi trường và kinh tế. Với 22 năm sử dụng trong máy tái chế, giới thiệu Dòng sản phẩm DL- &. Hệ thống này sẽ loại bỏ rác thải và mở ra giá trị, chuyển đổi vật liệu tổng hợp thành vật liệu thô sẵn sàng ra thị trường. Thông số kỹ thuật Thiết bị lõi & Quy trình làm việc: Dòng sản phẩm của chúng tôi tăng tối đa hiệu quả thông qua hệ thống giảm kích thước đa giai đoạn: 1. Băng tải đai dẫn nạp: Đảm bảo nạp ổn định, có kiểm soát vào máy hủy giấy, ngăn kẹt và tối ưu hóa tải. 2. Máy làm đỏ trục kép chính: Với lưỡi cắt hợp kim hạng nặng, bộ phận này làm giảm chất lượng vật liệu cồng kềnh, giải phóng sức căng và chuẩn bị để xử lý thêm. 3. Nghiền Búa thứ cấp & bậc ba: Vật liệu tiến đến máy nghiền để nghiền cho công việc chế biến trung bình, sau đó là một máy nghiền búa để nghiền mịn các vật liệu sợi xơ thành các hạt mịn. Thiết bị lõi & Quy trình làm việc: 4. Máy sàng lọc rung: Giai đoạn này phân tách vật liệu theo kích thước. Các vật dụng cỡ lớn trở lại để nghiền, đảm bảo đầu ra cuối cùng đáp ứng thông số kích cỡ. 5. Hệ thống vận chuyển khí nén: Bột mịn được bọc được vận chuyển không bụi thông qua quạt áp suất cao. 6. Vật liệu cuối cùng được thổi vào một khoang chứa dung tích lớn để tạm thời cầm, sẵn sàng cho các ứng dụng hạ nguồn như đồng xử lý xi măng, sản xuất máy nạp hoặc đúc lại khuôn. Kiến trúc hệ thống dạng mô-đun: Cách thức hoạt động Dòng sản phẩm của chúng tôi hoạt động trên quy trình 'băm thô - nghiền vừa phải - nghiền mịn - sàng lọc chính xác - Thu Thập sạch'. Mỗi linh kiện được thiết kế để xử lý tính bền và tính mài mòn của sợi thủy tinh và sợi composit cacbon. Giai đoạn 1: Băng tải đai dẫn nạp sơ cấp Giai đoạn 2: Máy làm tóc đỏ trục kép chính Giai đoạn 3: Thứ hai ảnh hưởng tự động học Được trang bị đai cao su chống trượt và truyền động tần số có thể điều chỉnh (VFD), băng tải này đảm bảo chất liệu ổn định, được điều khiển và không bị kẹt vào máy hủy giấy chính. Nó quản lý hiệu quả những chất thải cồng kềnh lớn, không thường xuyên hình thành như những phần cánh gió hoàn chỉnh hoặc bể chứa công nghiệp quy mô lớn. Với hai trục lớn xoay ngược có lưỡi dao xé hình dạng móc, mô-men xoắn cao, nó phân loại các vật liệu FRP khó cắt nhất thành những miếng nhỏ, giảm khối lượng, giải phóng áp lực bên trong và chuẩn bị cho việc chế biến hạ nguồn tinh tế hơn. Các khúc vụn vụn được chuyển qua băng tải đai khép kín sang máy nghiền thứ cấp, sử dụng rotor tốc độ cao và búa tác động để phá vỡ hơn nữa vật liệu, nứt vỡ hiệu quả sợi thủy tinh và giảm tải năng lượng trên máy nghiền búa sau đó. Giai đoạn 4: Lần chinh phục búa cấp ba Giai đoạn 5: Hệ thống sàng lọc rung Giai đoạn 6: Hệ thống vận chuyển và bảo quản Máy nghiền búa chuyên dụng của chúng tôi có rotor tải nặng, búa hợp kim crôm cao và buồng được gia cố hoạt động ở tốc độ cao để nghiền vật liệu composite chia nhỏ, tách sợi thủy tinh/than khỏi ma trận nhựa và nghiền mịn thành bột hoặc mạt đá dăm. Sau khi nghiền, vật liệu sẽ đi vào lưới lọc rung tần số cao. Hệ thống này phân loại đầu ra theo kích thước hạt cụ thể (ví dụ: 10mm, 20mm, 50mm). Các hạt cỡ lớn trở lại nhà máy búa qua hệ thống hồi khép kín để nghiền lại, đảm bảo không có rác thải và tốc độ truyền đạt 100%. Để đảm bảo không có bụi, các hạt nhỏ/bột đã xử lý bị hút vào quạt ly tâm áp suất cao hạng nặng. Hệ thống khí nén vận chuyển vật liệu ngay lập tức qua đường ống đóng kín đến một silo xả với ngăn thu bụi và hệ thống đóng túi. Lợi thế chính & tính năng kỹ thuật ·Chống mòn cao: Tất cả dụng cụ cắt được làm từ thép hợp kim độ bền cao được nhập khẩu với điều trị nhiệt tiên tiến, đặc biệt là để chống tính mài mòn của sợi thủy tinh và vật liệu composite. ·Điều khiển PLC thông minh: Được trang bị điều khiển điện tự động, bao gồm bảo vệ quá tải, xoay ngược tự động để gỡ giấy kẹt và vận hành màn hình cảm ứng, yêu cầu ít phải thao tác thủ công. ·Vận hành không bụi & an toàn: Công nghệ hàn kín của chúng tôi và hệ thống khí nén hạn chế bụi, đảm bảo một xưởng sạch và an toàn. Tài liệu áp dụng Thép sợi thủy tinh Nguồn gió về hưu Pin mặt trời Sợi thủy tinh Pin lithium Bảng mạch

Mục / thông số kỹ thuật	DL-BLG1000	DL-BLG1200	DL-BLG1600
Tổng công suất được lắp đặt (Xấp xỉ)	110kW - 150kW	180kW - 230kW	260kW - 350kW
Khả năng xử lý	500-800 HGH	1000-1500KGH	2000-3000KGH
Kích thước cửa vào máy hủy bán dẫn chính	1000*800mm	1200*1000mm	1600*1200mm
Lưỡi dao cắt chính số lượng	20 - 30 máy tính (tùy thuộc vào độ dày)	30 - 40 máy tính	40 - 50 máy tính
Đường kính xoay của Crusher	φ800 mm	φ1000mm	φ1200mm
Ngõ ra cuối cùng với kích thước hạt	10 - 30 mm (có thể điều chỉnh)	10 - 50 mm (có thể điều chỉnh)	10 - 50 mm (có thể điều chỉnh)
Lớp màn hình rung	2 thợ hàn (hồi quy quá cỡ)	2 thợ hàn (hồi quy quá cỡ)	3 thợ hàn (sắp xếp nhiều kích cỡ)
Nguồn quạt khí nén	15kW - 22 kW	30kW - 37kW	45kW - 55kW
Tổng trọng lượng hệ thống (Xấp xỉ)	12 - 15 tấn	20 - 25 tấn	35 - 45 tấn
Lĩnh vực hội thảo được đề xuất	200-300m²	300 - 400m²	500 - 600m²

Tình huống ứng dụng linh hoạt & các vật liệu phù hợp Dòng sản phẩm DL-BLG: Một cỗ máy mạnh mẽ, linh hoạt dành cho: ·Ngành năng lượng xanh: Lưỡi tua-bin cuối đời, khung pin mặt trời và tấm nền.
·Sản xuất FRP: Hồ sơ Khối, tấm GRP, ống FRP, bộ phận cơ thể tự động, hộp sọ thuyền, và phế thải vệ sinh.
·Tái chế nhựa: Trống nhựa, thùng chứa HDPE/PP, cấu hình PVC, nhựa ni lông và ống dày.
·Ngành lốp xe & cao su: Lốp xe tải, đai cao su và các mảnh vụn hỗn hợp.
·Chất thải C&D và chất thải cồng kềnh: Đồ nội thất, nệm và đóng gói nhựa cứng. Giá trị kinh tế của vật liệu tái chế cuối cùng Bạn có thể làm gì với kết quả cuối cùng? ·Xử lý đồng Kiln xi măng: Bột FRP cung cấp nhiên liệu thay thế cho xi măng, tiết kiệm than và cắt giảm khí thải.
·Máy xới hỗn hợp tái chế: Bột trộn sạch với nhựa dùng cho những composit mới như đá, Máy xới hoặc FRP.
·Phụ gia xây dựng: Đóng vai trò là một máy nạp độ bền cao cho nhựa đường asphan, bê tông và lớp phủ chống ăn mòn. Bản vẽ & kích thước Có thể tải xuống các bản vẽ CAD chi tiết và kích thước tại đây hoặc theo yêu cầu. Đội ngũ của chúng tôi cung cấp thiết kế phù hợp cho các nhu cầu cụ thể. Dịch vụ sau bán hàngHồ sơ công ty Nhà máy chế tạo máy móc sang số và thang máy hiệu quả cho khách hàng trên toàn cầu. Nằm ở Yangtze River Economic Belt & Maritime Silk Road - Suzhou ZhangJiaGang, doanh nghiệp của chúng tôi kết hợp nghiên cứu & phát triển, sản xuất, tư vấn, bán hàng, dịch vụ, và giao dịch thiết bị tái chế nhựa.
Với 20 năm kinh nghiệm chuyên môn, chúng tôi đã xây dựng một hệ thống chuyên nghiệp, bền vững để phát triển các máy tái chế nhựa. Triết lý của chúng tôi “chất lượng là trên hết” thúc đẩy chúng tôi cung cấp các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao.
Sản phẩm của chúng tôi tiếp cận toàn cầu, được khen ngợi và được tin tưởng nhờ nỗ lực không ngừng nghỉ của chúng tôi. Chúng tôi hoan nghênh tất cả những người đến thăm, hướng dẫn và cộng tác, thúc đẩy phát triển xanh trong tái chế nhựa. Nhà máy của chúng tôi Sản phẩm khác Lợi thế của Công tyChứng nhậnĐóng gói & vận chuyển Thương hiệu Cooperts CÂU HỎI THƯỜNG GẶP H: Quy trình tái chế dây chuyền tái chế này có thể sử dụng vật liệu cụ thể nào?
A: Được thiết kế cho FRP, composit sợi cacbon, cánh tua-bin gió, khung năng lượng mặt trời, ống dày, trống, lốp xe và chất thải cồng kềnh. Bộ phận này thích hợp với các vật liệu cứng và mài mòn. H: Công suất đầu ra của dây chuyền sản xuất tái chế này là gì?
Đ: Công suất tiêu chuẩn dao động từ 500 kg/h đến 3,000 kg/h. Dung tích thay đổi tùy theo loại vật liệu, độ ẩm và kích thước hạt mong muốn. Có thể tùy chỉnh kích cỡ máy hủy giấy và công suất của động cơ. H: Kích thước hạt cuối cùng của vật liệu ra là gì?
Đ: Hệ thống màn hình rung của chúng tôi cho phép kích thước đầu ra từ 10mm đến 50mm, hoặc bột mịn hơn. Các vật dụng quá cỡ được nghiền lại. H: Cần thay lưỡi cắt và đầu búa thường xuyên như thế nào?
Đ: Tuổi thọ lưỡi cắt phụ thuộc vào vật liệu (ví dụ: FRP tinh khiết so với kim loại). Sử dụng thép hợp kim D2, các lưỡi dao hủy tài liệu kéo dài 6-12 tháng; đầu búa, 2-4 tháng. H: Máy này có thể xử lý vật liệu trộn với kim loại không?
Đ: Máy hủy giấy xử lý các bộ phận kim loại nhỏ có mô men xoắn mạnh nhưng các bộ phận kim loại lớn có thể làm hỏng máy nghiền búa. Chúng tôi đặc biệt khuyến nghị thêm bộ tách từ trước khi nghiền búa để bảo vệ thiết bị và đảm bảo bột tái chế có độ tinh khiết cao.