Cung cấp sản phẩm giảm chấn nhà máy, bộ giảm chấn chất lỏng nhớt

Bộ giảm chấn chất lỏng dẻo là loại tiêu tán năng lượng và thiết bị hấp thụ va đập sử dụng cấu trúc xy lanh dầu được làm đầy với môi trường giảm xóc cho dòng chảy bên trong qua chuyển động pít-tông, tạo hiệu ứng giảm xóc và chuyển đổi năng lượng động học thành năng lượng nhiệt. Màng loa chất lỏng dẻo chủ yếu phù hợp cho trường học, bệnh viện, địa điểm thể thao và các tòa nhà cao tầng trong các khu vực có địa chấn động đất và có cơn bão lớn. Bộ giảm rung là thiết bị giảm hoặc loại bỏ rung bằng cách dùng lực đối diện với hướng rung (tức là lực giảm rung). Nguyên tắc cốt lõi là chuyển đổi năng lượng rung thành năng lượng nhiệt hoặc các dạng năng lượng khác, do đó giảm dần biên độ rung cho đến khi dừng. Lực giảm rung thường tỷ lệ thuận với tốc độ chuyển động của hệ thống rung và cơ chế tản nhiệt năng lượng này là chìa khóa để đạt được hiệu ứng giảm xóc của màng loa. Công nghệ giảm chấn được sử dụng rộng rãi trong các công trình thiết kế cấu trúc như tòa nhà và cầu nối từ những năm 1970. Bộ tản nhiệt đóng vai trò quan trọng trong việc giảm rung, cải thiện độ ổn định cấu trúc và tăng cường môi trường âm thanh thông qua cơ chế tiêu tán năng lượng độc đáo và là những thiết bị quan trọng trong lĩnh vực kỹ thuật.


Tần suất bảo trì:
Tần suất bảo trì của các màng loa dẻo tùy thuộc vào tình huống sử dụng và tuổi thọ thiết kế. Nói chung, các màng chắn nhớt được sử dụng trong thi công nên được kiểm tra ban đầu sau một năm lắp đặt, sau đó kiểm tra thường xuyên sau ba, năm, mười năm một lần và mười năm sau khi hoàn thành. Nếu gặp phải thảm họa như động đất mạnh, gió mạnh, hỏa hoạn, v.v., cần tiến hành kiểm tra kịp thời. Ngoài ra, nếu bộ giảm rung dẻo được lắp đặt trong điều kiện môi trường khắc nghiệt như tiếp xúc với ánh nắng mặt trời, mưa, hoặc chìm trong nước, nhân viên phải được sắp xếp để thực hiện kiểm tra và bảo trì thường xuyên (một năm).

Phương pháp bảo trì:
Phương pháp bảo trì của các màng giảm xóc dẻo chủ yếu bao gồm các điểm sau:
1. Kiểm tra xem môi trường giảm xóc có rò rỉ không.
2. Vệ sinh các vùng không phủ trên bề mặt của thân chính.
3. Thường xuyên áp dụng phương pháp xử lý chống gỉ và sơn cho các thành phần thép.
4. Thêm mỡ bôi trơn vào kết nối trục chốt và làm sạch bụi bẩn một cách kịp thời.
5. Đo khoảng cách giữa tâm bộ giảm rung và ghi âm. Nếu vượt quá phạm vi cho phép, cần phải chỉnh sửa kịp thời.
6. Kiểm tra xem có khe hở nào giữa bộ giảm rung và kết nối tòa nhà không.

Giới thiệu chi tiết
Các hình thức lắp đặt phổ biến của thiết bị giảm chấn nhớt trong các cấu trúc



Kịch bản ứng dụng


Màn hình xưởng


Đóng gói


Hiển thị chứng chỉ