Dây chuyền sản xuất Máy làm trống xoay Cow Giá

Mô tả Sản phẩm

Máy sấy phân bón hữu cơ làm khô phân bón gà, còn được gọi là máy sấy trống xoay mái chèo, máy sấy trục trước, máy sấy trống cào quay và máy sấy thùng mái chèo xoay. Máy đã giữ lợi thế của trống thông thường của máy sấy, máy được thiết kế tùy chỉnh phù hợp với bất lợi của hơi ẩm là tay cầm yếu hơn 50%, làm khô vật liệu dính, Và hiện tượng “lỗ đen” của trung tâm trống dẫn đến khả năng bay hơi của khu vực thiết bị không hiệu quả và tiêu thụ nhiên liệu cao, v.v. tăng xoay tốc độ cao của lưỡi cắt, tăng cường chức năng mài vật liệu và phân tán, và đổ đầy “lỗ đen” của trung tâm trống. Khu vực bề mặt vật liệu mở rộng hoàn toàn, để tăng tối đa mức độ truyền nhiệt giữa vật liệu và khí sấy khô. Do các hạt vật liệu giảm thiểu và tốc độ bay hơi chuyển nhiệt được cải thiện đáng kể. Sau một khu vực sản xuất lớn đã chứng minh rằng máy sấy phân bón gà so sánh với máy sấy chứa trống thông thường. Diện tích bộ phận dung tích làm khô nước 25-30kg nước / m2 • giờ, gấp 1-2 lần máy sấy trống thông thường. Đầu ra của máy sấy có cùng kích thước tăng 50% trở lên và mức tiêu thụ năng lượng giảm hơn 30%. Vùng phủ sóng không gian của thiết bị nhỏ hơn 40%. Độ ẩm của vật liệu khô đồng nhất hơn và hiệu quả hơn 40%.

Ứng dụng Sản phẩm

Dây chuyền thiết bị chế biến phân bón gà thích hợp cho phân bón gà, phân bón bò, phân bón hữu cơ phân bón, bùn cặn, cà phê hạt, chất bột còn thừa, chất cặn sốt, hạt ngô ngô đã phun, chất cặn manioc, hạt chưng cất bia, lees, ống hút, pâturage và các thành phần ẩm 50-85% khác của vật liệu sấy khô. Tất cả công nghệ sấy khô của chúng tôi tùy theo đặc điểm của từng nguyên liệu sinh khối, kích thước sản xuất, yêu cầu ứng dụng, kiểm soát chi phí, mức độ tự động hóa, điều kiện công trường, v.v.

Nguyên tắc hoạt động

Lưu lượng vật liệu: 85-75% hàm lượng ẩm của vật liệu được đưa vào máy khử nước đặc biệt, nước được loại bỏ đến khoảng 65% thông qua băng tải trục xoắn vào máy sấy trống trộn đến sấy hạ nguồn. Chuyến bay thu gom, mang theo và tắm qua luồng khí khi trống quay, giúp tăng tối đa hiệu quả truyền nhiệt giữa vật liệu và sấy khí. Sự bay hơi nhanh của nước bay hơi, để có được hiệu ứng của vật liệu sấy khô trong không khí nóng dưới luồng nhanh của trống. Máy sấy trống xoay cho vật liệu khô trước khi tiếp xúc với các chuyến bay tiếp theo, để ngăn tích tụ gần chất thải ướt. Thiết bị làm sạch thùng phuy được lắp bên trong trống để tránh nguyên liệu dính vào.

Luồng khí :khí qua máy thổi khí tăng áp lực lên lò sưởi khí nóng để sưởi ấm, khi nhiệt độ đạt đến 600-850, khí nóng sẽ đi vào máy sấy để sấy khô vật liệu ướt và nước bốc hơi bằng cách thúc đẩy quạt hút khí. Qua quá trình truyền nhiệt ba lớp, nhiệt độ không khí giảm xuống 55-65 và sau đó xả ra từ máy sấy. Bụi và hơi ẩm được lọc để ngăn chứa bụi lốc xoáy và ngăn chứa bụi ướt.

Dây chuyền sản xuất phân bón hữu cơ hoàn chỉnh:

1. Quá trình lên men: Quy trình đầu tiên của dây chuyền sản xuất là quá trình lên men chất hữu cơ. Trong giai đoạn chuẩn bị, phân trộn sẽ được chuyển đến máy trộn để lật và trộn nhằm tăng tốc độ lên quá trình lên.

2. Quá trình nghiền: Trong quá trình này, nghiền nát khối phân trộn bằng máy nghiền. Nó sẵn sàng để không bị bệnh. Nếu kết quả của quá trình lên men phân là tốt và không vón cục, bước này có thể được bỏ qua.

3. Quá trình thành phần định lượng: Nếu bạn cần thêm nhiều loại vật liệu trong công thức chế biến. Để cải thiện hiệu suất chế biến và độ chính xác của tỷ lệ nguyên liệu. Bạn có thể sử dụng hệ thống phân mẻ tự động. Hệ thống có một số cân thắt đai định lượng. Nhưng nếu sản xuất là phân bón hữu cơ nguyên chất. Có thể bỏ qua bước này.

4. Quy trình Pellets: Máy viên dạng viên dạng đĩa (nhà máy dạng viên dạng viên dạng viên dạng tròn) được sử dụng rộng rãi trong phân bón. Là bước chính của dây chuyền sản xuất. Thiết bị của chúng tôi có thể tự động tạo hình dáng của viên thải phù hợp với khách hàng. Sau khi nghiền phân bón. Có thể làm chậm khả năng thụ thai, làm chậm đáng kể số lần thụ tinh nhân tạo.

5. Quá trình làm khô: Để định hình lại hình dạng viên thải và bảo quản tốt hơn. Độ ẩm của phân bón không được lớn hơn 14%. Máy sấy xoay trống được sử dụng rộng rãi để làm khô các viên phân bón.

6. Quá trình làm mát: Để tăng độ cứng của viên phân bón. Sau đó chúng ta cần làm nguội các viên phân bón sau khi làm khô. Máy làm mát con lăn có thể đáp ứng nhu cầu này.

7. Quá trình sàng lọc: Qua màn hình mmel để chọn các viên thải có kích thước vừa phải. Viên phân bón cỡ nhỏ và lớn sẽ được nghiền lại và nghiền lại.

8. Quy trình phủ: Máy phủ con lăn để tiếp tục lớp phủ lên hạt phân bón. Để ngăn ngừa hạt bám dính

9. Quy trình đóng gói: Quy trình đóng gói là quy trình cuối cùng của toàn bộ nhà máy, thường sử dụng máy đóng gói tự động, đóng gói các viên phân bón vào túi để bán.

10. Hệ thống loại bỏ bụi: Bụi được tạo ra từ tất cả quy trình sẽ được thu gom.

11. Cơ sở hỗ trợ: Cơ sở vật chất hỗ trợ đang nối với băng tải đai, thang máy gầu.

Lợi thế sản phẩm

1) dây thiết bị nghiền làm khô phân bón gà có thể nhận ra khả năng điều khiển tự động và thông minh, thông số vận hành có thể được điều khiển tự động, máy sấy luôn ở điều kiện tốt nhất để chạy, máy sấy có thể đảm bảo khả năng sấy đồng đều từ độ ẩm của vật liệu thô là ổn định.
2) bên trong máy sấy xoay phân bón có những chuyến bay độc đáo để đập và làm rơi các vật liệu. Để tăng tối đa hiệu quả truyền nhiệt giữa vật liệu và sấy khí. Đầu ra của thiết bị tăng hơn 50% và mức tiêu thụ năng lượng nhiên liệu giảm hơn 30%.
3) Máy này sử dụng cụm hệ thống truyền động bốn bánh. Lái xe ổn định và đáng tin cậy hơn.
4) diện tích không gian của máy sấy trống xoay thông thường ít chiếm dụng hơn khoảng 40%. Đầu tư dân sự giảm khoảng 40%. Chi phí thiết bị giảm khoảng 20%.
5) cấu trúc bên trong của máy sấy sử dụng nhiều kiểu bay hiệu quả khác nhau. Nó có thể điều chỉnh hiệu quả bước tiến dao và phân phối nhiệt. Hiệu suất nhiệt cao, nhiệt độ chất thải được xả thấp hơn 50.
6) sử dụng động cơ tần số để kiểm soát dòng vật liệu, nguồn cấp nhiệt và tốc độ quay của trống. Nó có thể dễ dàng điều chỉnh theo nhu cầu về hàm lượng ẩm của vật liệu đầu ra và đầu ra thiết bị.
7) loại máy sấy này sử dụng cụm làm sạch và tái chế nhiệt ngăn thu bụi dạng mô-đun. Nó an toàn và bảo vệ môi trường.
8) Máy sấy phân bón là một số tùy chọn cho các loại lò sấy khí nóng tiết kiệm năng lượng mới, hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng, có thể điều khiển hệ thống sưởi ấm, vận hành đơn giản, tiêu thụ năng lượng giảm khoảng 30%, mức tiêu thụ năng lượng giảm 20% và chi phí vận hành thấp hơn.

Thông số kỹ thuật

Các thông số kỹ thuật liên quan khác

Chúng tôi có thể giúp tối ưu hóa quá trình sấy theo tài sản của các vật liệu khác nhau, quy mô sản xuất, yêu cầu ứng dụng, kiểm soát chi phí, mức tự động hóa và tình trạng nhà máy.

Mẫu (DLJG)	1208	1408	1610	2010	2010/3	2210/3	2510/3	2512/3
	Công suất đầu vào (t/h)	1.82	2.18	3.15	3.81	4.76	5.51	6.33	7.6
Công suất đầu ra (t/h)										1.07	1.28	1.85	2.24	2.8	3.24	3.72	4.47
	Bay hơi (t/h)	0.75	0.9	1.3	1.57	1.96	2.27	2.61	3.13
Hơi ẩm sớm (%)										50±5%
	Độ ẩm cuối cùng (%)	15% (có thể điều chỉnh)
Nhiệt độ sấy khô(°C)										350±30
	Tổng công suất (KW)	32	40	55	95	95	100	125	145
Tổng trọng lượng (T)										15	17	21.5	26.5	26.5	28.5	37	41
	Khu vực nhà máy (M)	5*15	5*15	6*16	8*18	8*20	8*20	10*20	10*22
Ngoại trừ các mẫu trên, chúng tôi cũng có thể cung cấp mẫu đặc biệt theo yêu cầu của bạn.

Lưu ý: Giá trên chỉ để tham khảo, vui lòng liên hệ với chúng tôi nếu bạn muốn biết thêm về các kiểu máy hoặc dây chuyền sản xuất khác nhau. Chúng tôi có thể cung cấp các đề xuất tùy chỉnh miễn phí.

Dịch vụ của chúng tôi

Dưới đây là bao bì & vận chuyển của nhóm Dingli:

Thiết bị của bạn sẽ được đóng gói tốt trong thùng chứa và phù hợp để vận chuyển đường biển dài.

Dưới đây là mục Dịch vụ Nhóm Dingli:

Trước khi bán
1. Tùy theo nhu cầu của bạn, hãy chọn mô hình phù hợp cho bạn.
2. Theo yêu cầu đặc biệt của bạn, thiết kế giải pháp tùy chỉnh và sản xuất các sản phẩm tùy chỉnh cho bạn.
3. Chào mừng bạn đến với chuyến thăm.
Bán hàng
1. Ký hợp đồng, tiền gửi, chúng tôi thu xếp sản xuất.
2. Chấp nhận sản phẩm.
3. Giúp bạn hình thành kế hoạch xây dựng.
Sau khi bán
1. Tự do phân công dịch vụ kỹ sư cho bạn tại chỗ.
2. Lắp đặt và điều chỉnh thiết bị, huấn luyện cách vận hành.
3. Sau khi lắp đặt, cứ để 1-2 nhân viên kỹ thuật giúp bạn sản xuất tại chỗ cho đến khi khách hàng hài lòng.

Thông tin Công ty

Ưu điểm nhóm Dingli:

1. Hơn 200 nhân viên, 98% nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp;
2. Kích thước nhà máy trên 15,000 mét vuông;
3. 480 sáng chế & bằng sáng chế
4. Đã xuất khẩu hơn 80 quốc gia, 300 đối tác toàn cầu;
5. Xếp hạng 3 trong Ngành sấy khô Trung Quốc;
6. Tùy chỉnh đường dây chuyền sản xuất sấy khô.

Dưới đây là Nhóm Sản xuất & Nhà máy sấy Dingli & Nhóm Bán hàng ảnh:

Dưới đây là các bằng sáng chế & bằng sáng chế của tập đoàn Dingli:

Dưới đây là Khách hàng của Dingli thăm viếng:

Đường dây sản xuất Máy sấy Dingli đã xuất khẩu tới hơn 80 quốc gia với 300 đối tác nước ngoài, như Đức, Anh, Hoa Kỳ, ý, Israel, Chile, Thái Lan, Nga, Việt Nam, Ấn độ, Campuchia, Indonesia, Malaysia, Thái Lan, v.v.

Dưới đây là các địa điểm lắp đặt của Khách hàng chúng ta:

Sau khi đạt được ưu đãi, kỹ sư Dingli sẽ bay đến địa chỉ của bạn, cài đặt và điều chỉnh máy cho bạn một cách tự do.
Cũng đào tạo kỹ năng vận hành cho đến khi bạn hài lòng.