Công suất Hongke 100-1000m3 mỗi ngày lò quay cho cát ceramsite

Đặc điểm & ưu điểm của lò nung xoay cát Ceramsite

1. Thiết bị hỗ trợ: Thiết bị này sử dụng cấu trúc trục chính tiên tiến, thiết bị đo nhiệt độ tự động và thiết bị sưởi điện. Và nó có hỗ trợ luồng tùy chọn.

2. Con lăn đẩy: Nó có loại cơ học và loại thủy lực. Con lăn đẩy thủy lực được trang bị hệ thống điều khiển thủy lực tiên tiến.

3. Thiết bị ổ đĩa: Nó có một ổ đĩa hoặc hai ổ đĩa. Động cơ tốc độ có thể điều chỉnh, động cơ DC hoặc tần số điều khiển động cơ biến thiên tốc độ quay của lò nung. Và có các tính năng chạy đáng tin cậy và hiệu quả cao.

4. Miếng chêm lốp: Miếng chêm dưới lốp có loại cố định và loại có thể điều chỉnh. Miếng chêm có thể điều chỉnh có các đặc tính của cấu trúc đơn giản, dễ thay thế và bảo trì mà không gây hư hỏng vỏ.

5. Thiết bị hàn kín: Có nhiều loại thiết bị hàn dành cho các lò nung khác nhau, chẳng hạn như hàn kín bằng xi-lanh, gioăng cách vít lò xo, gioăng graphit, lò xo graphit, phớt kiểu lò phân, v.v. có hiệu quả hàn kín tốt.

6 mũ trùm đầu Kiln: Loa có loại cố định và loại linh hoạt.

Cấu trúc lò nung xoay cát Ceramsite

lò nung xoay cát ceramsite được làm từ vỏ, thiết bị truyền động, trục đẩy và đỡ, lót lò nung, đệm cửa nạp lò nung, mũ trùm đầu và thiết bị đốt cháy, v.v.

Shell là bộ phận xoay được gia nhiệt, được hàn bằng tấm thép cacbon chất lượng cao. Nó được gắn trên thiết bị đỡ qua lốp xe. Con lăn đẩy cơ học hoặc thủy lực được trang bị trên thiết bị đỡ. Vì vậy, nó sẽ điều khiển trình bao trượt theo hướng trục. Thiết bị lái thực hiện xoay vỏ qua số theo tốc độ xoay vòng yêu cầu. Lò nung lớn có bộ truyền động phụ để xoay vỏ ở tốc độ thấp để lắp lò nung và yêu cầu bảo trì. Để ngăn không cho không khí làm mát vào lò nung và bụi thoát ra từ lò nung, có thiết bị hàn ở đầu vào lò nung và đầu ra

Nguyên lý hoạt động của lò vi cát Ceramsite

Vật liệu sẽ được đưa vào lò nung qua máng trong buồng khí. Vì vỏ lò nung nghiêng và có tác động xoay nhẹ nên vật liệu sẽ di chuyển dọc theo vỏ tròn và cũng di chuyển theo hướng trục từ lò nung đến đầu lò nung. Vật liệu sẽ được xử lý qua nhiệt trước, phân hủy, vôi hóa và sẽ được nạp vào bộ làm mát hơn. Nhiên liệu sẽ được nạp qua lò đốt khí hoặc than ở đầu lò nung và sẽ được đốt trong lò nung. Nhiệt sẽ được chuyển vào vật liệu bằng lửa phát xạ, luồng khí nóng, truyền gạch lò nung. Nhiệt sẽ làm nóng và làm nóng đủ các vật liệu Cine và tạo thành sản phẩm cuối cùng.

Thông số kỹ thuật của lò nung xoay cát ceramsite

Mẫu	Đầu ra (t/d)	Truyền động chính (r/phút)	Động cơ (kW)	Phạm vi điều chỉnh (r/phút)	Tỉ lệ vận tốc hộp số	Trọng lượng (t)
50×2	96	0.125-1.25	30	132-1320	157	130.71
Φ2,5×50	130	0.516-1.549	55	440-1320	99.96	167.5
48×3	850	0.3309-3.309	90	100-1000	32.11	237
48×3,2	1000	0.375-3.75	160	100-1000	27.469	252
50×3,2	1200	0.398-3.975	190	150-1500	40.85	263
Φ3,3×52	1200	0.391-3.91	190	100-1000	27.707	280.8
60×4	2500	0.396-3.96	315	100-1000	34.601	487.5
60×2	2800	0.4165-4.165	420	100-1000	35.526	576.1
Φ4,3×62	3000	0.398-3.98	420	100-1000	35.714	598.5
Φ4,3×64	3200	0.449~4.49	450	100~1000	24.365	585
66×4,5	4000	0.41~4.1	630	100~1000	34.069	710.4
Φ4,8×70	5 000 ~ 55	0.4~4.0	630	100-1000	30.876	845.3
Φ4,8×72	5000	0.403~4.03	560	100~1000	30.365	847
Φ4,8×74	5000	0,35~4	630	130 đến 1500	42.226	841