Cơ khí lò xo được thiết kế cho độ bền, xây dựng cho công việc nặng, lò xo bơm công nghiệp nặng

Mô tả Sản phẩm

Giới thiệu Bộ hấp thụ điện lò xo phía sau xe điện (EV)

Bộ giảm xóc lò xo của xe điện phía sau là các thành phần treo quan trọng được thiết kế để đảm bảo trải nghiệm lái xe an toàn, ổn định và mượt mà cho xe điện. Bằng cách kết hợp lò xo của cuộn dây được chế tạo chính xác với bộ giảm chấn hiệu suất cao, bộ giảm xóc phía sau này hấp thu hiệu quả va đập đường và rung động, duy trì tiếp xúc lốp xe và ổn định động lực của xe trong các điều kiện lái khác nhau.

Trong các xe điện, nơi phân bố trọng lượng và cách bố trí pin ảnh hưởng đến việc xử lý, bộ hấp thụ va đập phía sau mùa xuân đóng vai trò thiết yếu trong việc bù cho tải trọng của khung bổ sung và tăng sự thoải mái cho toàn bộ vận hành. Nó cũng giúp giảm nhiễu, rung và độ gắt (NVH), góp phần vào trải nghiệm lái xe EV yên tĩnh hơn và tinh tế hơn.

Tính năng chính:

• Tỷ lệ lò xo tối ưu để phân bố trọng lượng cụ thể cho EV

• Vật liệu lò xo bằng hợp kim hoặc thép bền giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị

• Giảm chấn chính xác để đảm bảo sự ổn định và kiểm soát thao tác

• Lớp phủ chống ăn mòn cho độ tin cậy dài hạn

• Tương thích với các hệ thống phanh tái tạo
  
  
  
  

  Thông số kỹ thuật chính của Máy khử rung lò xo của xe bằng điện phía sau

  

  Mục	Thông số kỹ thuật
  Loại lò xo	Lò xo cuộn xoắn ốc (loại nén)
  Vật liệu lò xo	Thép cacbon cao / thép hợp kim Chrome-Silicon
  Đường kính dây lò xo	Ø8 mm - Ø14 mm (có THỂ tùy CHỈNH dựa TRÊN tải)
  Đường kính ngoài lò xo	70 mm - 120 mm
  Chiều dài không có Mùa xuân	200 mm - 450 mm
  Tốc độ lò xo (độ cứng)	20 - 80 N/mm (tùy thuộc vào trọng lượng và mức sử dụng EV)
  Loại bộ hấp thụ va đập	Ống đôi hoặc ống đơn sắc thủy lực / nạp khí
  Lực giảm âm (nén)	500 - 2000 N tại 0.3 m/s
  Lực giảm chấn (bị hạn chế)	800 - 3000 N tại 0.3 m/s
  Kiểu lắp ráp	Mắt-đến-mắt / Eye-to-pin / Stud-to-Eye (theo yêu cầu)
  Chiều dài hành trình	100 mm - 250 mm
  Tổng chiều dài (kéo dài)	300 mm - 600 mm
  Công suất tải	300 kg - 1000 kg mỗi đơn vị
  Xử lý bề mặt	Tráng bột / mạ kẽm / tráng phủ E
  Chống ăn mòn	240 - 480 giờ (Kiểm tra Salt Spray)
  Hiệu suất tiếng ồn/rung	NVH thấp, tuân thủ các tiêu chuẩn EV
  Phạm vi nhiệt độ hoạt động	-40°C đến +120°C
  Chu kỳ kiểm tra độ bền	≥1,000,000 chu kỳ (mô phỏng đường tiêu chuẩn)
  Tùy chỉnh	Tốc độ lò xo, đường cong giảm xóc, kích thước, loại giá lắp

Sản xuất của chúng ta

Quản lý và kiểm soát sản xuất mùa xuân - các điểm chính

1. Điều khiển nguyên liệu thô

• Chọn vật liệu: Sử dụng thép lò xo được chứng nhận (ví dụ 60Si2Mn, 65Mn, SUS304) có các đặc tính cơ khí và hóa học phù hợp.

• Kiểm tra khi vào: Kiểm tra độ cứng, lỗi bề mặt và thành phần hóa học bằng cách sử dụng spectromètre và thử nghiệm độ cứng.

• Khả năng truy xuất nguyên vật liệu: Đảm bảo tất cả nguyên vật liệu đều có số lô hàng và chứng nhận nhà cung cấp để có thể truy xuất nguồn gốc đầy đủ.

2. Lập kế hoạch & lên lịch sản xuất

• Xem lại đơn hàng: Phân tích các bản vẽ kỹ thuật, dung sai và yêu cầu sử dụng trước khi bắt đầu sản xuất.

• Hướng dẫn làm việc: Tạo tài liệu quy trình rõ ràng (tờ định tuyến) cho từng loại lò xo.

• Phân bổ máy: Phân công máy cuộn, mài và tạo hình dựa trên kích thước lò xo, đường kính dây và loại tải.

• Dòng thời gian sản xuất: Duy trì lập lịch theo thời gian thực bằng hệ thống ERP/mes để quản lý công suất và thời hạn.

3. Kiểm soát cuộn & tạo hình

• Cuộn chính xác: Sử dụng CNC hoặc máy cuộn lò xo tự động để tạo khoảng bước, đường kính cuộn và chiều dài tự do nhất quán.

• Bảo trì dụng cụ: Thường xuyên kiểm tra và thay thế trục, trục gá và đường dẫn để tránh sai lệch hoặc trầy xước.

• Kiểm tra trung gian: Đo chiều dài tự do, đường kính ngoài và số đếm cuộn trong khi cuộn để tránh làm lại.

4. Điều trị nhiệt & giảm ứng suất

• Sắc thái & Câu hỏi: Đặt nhiệt độ chính xác và thời gian ngâm để đạt được độ bền và độ bền cần thiết.

• Giảm stress: Nướng bánh ở nhiệt độ thấp để giảm ứng suất bên trong và đảm bảo độ ổn định kích thước.

• Giám sát quy trình: Ghi lại nhật ký nhiệt độ và duy trì sự đồng nhất trong tải của lò đốt để đảm bảo tính thống nhất trong lô.

5. Xử lý và hoàn thiện bề mặt

• Làm nhẵn và đánh bóng: Loại bỏ ba-via và các cạnh sắc sau khi cuộn.

• Lớp phủ: Sử dụng thuốc ô-xít đen, mạ kẽm, phosphate, hoặc lớp phủ bột để chống ăn mòn.

• Kiểm tra phun muối: Dành cho các ứng dụng cao cấp (ô tô, hàng hải), xác nhận xử lý bề mặt bằng thử nghiệm sương mù muối (ASTM B117).

6. Kiểm tra kích thước & chức năng

• Kiểm tra định kỳ: Tự do chiều dài, đường kính ngoài, đường kính dây, bước ren và cấu hình đầu được kiểm tra bằng thước đo, vi mét và đồng hồ đo.

• Kiểm tra tải: Thực hiện kiểm tra độ lệch tải tĩnh và động bằng cách sử dụng các máy kiểm tra lò xo được hiệu chỉnh.

• Thử nghiệm mệt mỏi: Mô phỏng chu kỳ làm việc (ví dụ 10,000-50,000 chu kỳ) để đảm bảo độ bền của sản phẩm.

7. Đóng gói & giao hàng

• Đóng gói bảo vệ: Sử dụng túi chống gỉ, bộ tách bọt hoặc hàn kín chân không cho các lò xo được xử lý bề mặt.

• Nhãn mác & khả năng truy xuất: Mỗi thùng chứa số lô hàng, mã vật liệu và nhãn trạng thái xét nghiệm.

• Vận chuyển đúng hạn: Phối hợp công tác hậu cần để đáp ứng thời gian khách hàng tiềm năng và giảm thiểu rủi ro vận chuyển.

8. Tài liệu & đảm bảo chất lượng

• Báo cáo kiểm tra: Cung cấp báo cáo kiểm tra kích thước và cơ khí với từng lô.

• Chứng nhận: Hỗ trợ ISO 9001, IATF16949, ROHS và TUÂN thủ REACH.

• Cải thiện liên tục: Sử dụng phản hồi và kiểm toán nội bộ (PDCA/5S/six Sigma) để cải thiện các quy trình.

Kiểm soát chất lượng của chúng tôi

Đảm bảo hiệu suất cơ khí, độ bền, an toàn và độ chính xác kích thước của lò xo cuộn được sử dụng trong bộ giảm sốc điện áp EV.

1. KIỂM TRA NGUYÊN LIỆU THÔ (IQC)

Mục	Thông số kỹ thuật	Phương pháp kiểm tra	Tần số
Dây thép lò xo	Cấp độ phủ: 55CrSi, SAE9254, SUP9A, v.v. Dung sai đường kính: ±0.05 mm	Chứng nhận vật liệu, quang phổ kế, dụng cụ đo vi kế	Mỗi lô
Tình trạng bề mặt	Không bị gỉ sét, nứt, cặn	Kiểm tra hạt từ, trực quan	Mỗi gói cuộn coil
Các đặc tính cơ khí	Cường độ kéo, kéo dài	Máy kiểm tra đa năng	Mỗi lô

2. KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG TRONG QUÁ TRÌNH XỬ LÝ (IPQC)

Quy trình	Điểm kiểm soát	Phương pháp	Tần số
Đang cuộn	Đường kính, bước, khoảng cách cuộn, số vòng quay	Thước cặp, dụng cụ đo Go/No-Go	Mỗi 30 chiếc
Xử lý nhiệt	HRC độ cứng 44-52 (theo đặc điểm kỹ thuật)	Thử nghiệm độ cứng Rockwell	Mọi thứ
Bắn ướt	Ứng suất dư nén, độ đồng đều bề mặt	Đồng hồ đo ứng suất dư, hình ảnh	Lấy mẫu mỗi ca làm việc
Kết thúc mài	Độ phẳng ≤0,5mm	Thước đo độ phẳng	Mỗi 30 chiếc
Lớp phủ bề mặt	Độ đồng đều, độ dày ≥20μm (kẽm hoặc bột)	Thiết bị kiểm tra độ dày lớp phủ	Mỗi mẻ

3. KIỂM TRA CHỨC NĂNG & HIỆU SUẤT

Kiểm tra	Thông số/thông số tiêu chuẩn	Phương pháp	Tần số
Thử nghiệm tải lò xo	Phải đáp ứng lực với độ lệch ±5% 50%	Dụng cụ kiểm tra tải trọng lò xo	Lấy mẫu AQL 100%
Kiểm tra tuổi thọ mệt mỏi	≥ 300,000 chu kỳ (không nứt vỡ hoặc mệt mỏi)	Thiết bị kiểm tra độ mỏi	Mỗi xác nhận thiết kế và lô mẫu
Kiểm tra kích thước	Chiều dài tự do, đường kính ngoài, bước ren	Thước cặp của Vernier, dụng cụ cố định	100% hoặc ngẫu nhiên mỗi lô
Kiểm tra phun muối	≥ 240 giờ chống ăn mòn	Buồng phun muối ASTM B117 /	Mỗi lô lớp phủ
Đặt kiểm tra (thất thoát chiều cao)	≤ 3% thất thoát chiều cao sau 2 lần ép	Bộ so sánh độ cao	Lô lấy mẫu

4. KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG CUỐI CÙNG (FQC)

Mục	Yêu cầu	Phương pháp	Tần số
Kiểm tra bằng mắt thường	Không có vết nứt, gỉ sét, biến dạng hoặc các cạnh sắc	Kiểm tra bằng mắt	100%
Dung sai kích thước	± dung sai trên chiều dài, đường kính, v.v. tự do	Thước cặp, dụng cụ đo Go/No-Go	100%
Độ chính xác của tải	Trong vòng 5% tải mục tiêu tại độ lệch đã xác định	Máy kiểm tra tải trọng	Mẫu hoặc 100% nếu sử dụng nghiêm trọng
Nhãn & khả năng truy xuất	Sửa số bộ phận, mã lô, nhãn QC	Kiểm tra nhãn	100%

5. LỖI THƯỜNG GẶP & HÀNH ĐỘNG PHÒNG NGỪA

Lỗi	Nguyên nhân	Ngăn ngừa
Nứt lò xo	Vật liệu không phù hợp, xử lý nhiệt kém	Sử dụng thép được chứng nhận, xác minh độ cứng
Bước/cuộn coil không đều	Máy gây sự cố	Hiệu chỉnh thường xuyên, đào tạo người vận hành
Mệt mỏi sớm	Xử lý nhiệt hoặc hiện tượng phun bị ướt không đầy đủ	Kiểm tra mệt mỏi nghiêm ngặt, kiểm soát chặt chẽ độ mỏi
Ăn mòn	Lỗi sơn phủ hoặc bảo quản	Cải thiện xử lý bề mặt và đóng gói

6. KIỂM SOÁT ĐÓNG GÓI & XỬ LÝ

Sử dụng dầu hoặc túi chống gỉ để bảo quản
Mỗi lò xo được gói trong các ống bảo vệ hoặc bọt xốp
Nhãn với số lô, mã bộ phận và ngày sản xuất
Tránh xếp chồng hoặc nghiền trong khi vận chuyển

7. TÀI LIỆU & KHẢ NĂNG TRUY XUẤT NGUỒN GỐC

Duy trì báo cáo kiểm tra (iQC, IPQC, FQC)
Khả năng truy xuất nguồn gốc thông qua mã lô hàng và số sê-ri
Hồ sơ hiệu chỉnh cho thiết bị đo
Chứng nhận nhà cung cấp vật liệu

Đóng gói & vận chuyển

Lò xo của thiết bị chống va đập xe là các thành phần chính xác có ý nghĩa quan trọng đối với hiệu suất và độ an toàn của hệ thống treo của xe. Để đảm bảo những lò xo này đến với khách hàng ở điều kiện hoàn hảo, phải tuân thủ quy trình đóng gói và giao hàng phù hợp. Mục tiêu là bảo vệ lò xo khỏi bị hư hỏng, ăn mòn, biến dạng hoặc mất trong quá trình bảo quản và vận chuyển.

Đóng gói đúng cách bao gồm sử dụng vật liệu chắc chắn và có đệm để ngăn di chuyển và tác động, đồng thời lập kế hoạch giao hàng hiệu quả đảm bảo việc đến nơi đúng lúc và an toàn. Bằng cách tuân thủ các tiêu chuẩn đóng gói được xác định rõ ràng, các nhà sản xuất có thể duy trì tính toàn vẹn của sản phẩm, sự hài lòng của khách hàng và danh tiếng thương hiệu.

Sau đây là những cách thực hành tốt nhất để đóng gói và cung cấp bộ hấp thụ va đập cho xe hơi phát ra những cách thức chuyên nghiệp và an toàn.

Ứng dụng

Lò xo chống va đập của Bosswinn và lò xo treo được thiết kế để mang đến hiệu suất, độ an toàn và độ bền vượt trội trong các hệ thống ô tô hiện đại. Được thiết kế để chịu được tải động cao và đạp xe thường xuyên, những cuộn dây dạng chính xác này đóng vai trò quan trọng trong sự thoải mái khi lái xe, khả năng ổn định khi xử lý và khả năng chịu tải.

Lò xo treo Bosswinn được sử dụng rộng rãi trên nhiều loại xe hành khách, xe hơi điện, SUV và xe tải nhẹ. Chức năng chính của chúng là hấp thu các cú sốc đường, duy trì độ cao của xe và đảm bảo tiếp xúc đường lốp ổn định, nhờ đó cải thiện phản ứng phanh và điều khiển góc.

Với công nghệ sản xuất tiên tiến, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và sự xuất sắc của vật liệu, lò xo Bosswinn được tin cậy trong các dây chuyền lắp ráp OEM, dịch vụ sửa chữa Aftermarket và nâng cấp xe hiệu năng. Dù là hệ thống treo trước hay sau, các kiểu máy tiêu chuẩn hay tải nặng, Bosswinn đều cung cấp các giải pháp đáng tin cậy, được thiết kế theo nhu cầu của ô tô.

Hồ sơ công ty

Hồ sơ công ty

Giới thiệu về Zhuji Bosswinn Springs - Nhà cung cấp giải pháp Mùa xuân chuyên nghiệp

Zhuji Bosswinn Springs Co., Ltd. là một nhà sản xuất đáng tin cậy chuyên về thiết kế, phát triển và sản xuất các bộ phận lò xo hiệu suất cao. Với các cơ sở nâng cao và kỹ sư có kinh nghiệm, chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh và tiêu chuẩn cho nhiều ngành khác nhau.

Dịch vụ cốt lõi của chúng tôi bao gồm:

• Sản xuất theo yêu cầu của mùa xuân
  Lò xo nén được sản xuất chính xác, lò xo phản lực, lò xo xoắn và hình dạng dây dựa trên bản vẽ hoặc mẫu của bạn.

• Lò xo phòng chống giảm rung, treo & phanh
  Sản xuất và sản xuất hàng loạt suối cho các hệ thống giảm chấn trong ô tô, xe tải và công nghiệp.

• Dịch vụ OEM & ODM
  Hỗ trợ đầy đủ từ thiết kế khái niệm đến sản phẩm hoàn thiện, bao gồm phát triển dụng cụ và xác nhận mẫu.

• Bộ phận gia công CNC & Bộ phận dập khuôn
  Sản xuất các thành phần kim loại đục lỗ và được gia công chính xác để bổ sung cho cụm lò xo.

• Xử lý bề mặt & xử lý nhiệt
  Các quy trình nội bộ bao gồm có tính khí nóng, lớp phủ ô-xít đen, lớp phủ bột và lớp mạ để tăng độ bền và khả năng chống ăn mòn.

• Kiểm soát chất lượng & thử nghiệm
  Quy trình Kiểm soát Chất lượng toàn diện, bao gồm kiểm tra tải trọng, kiểm tra độ mỏi, kiểm tra kích thước và chứng nhận vật liệu.

Zhuji Bosswinn cam kết giao hàng đúng hạn, chất lượng ổn định và dịch vụ khách hàng phản hồi nhanh cho cả khách hàng trong nước và quốc tế.

CÂU HỎI THƯỜNG GẶP

Bosswinn shocker Absorber Springs - Câu hỏi thường gặp

Q1: Loại xe nào có các loại lò xo hấp thụ va đập Bosswinn phù hợp với nhau?
Đ: Lò xo treo Bosswinn được thiết kế cho hàng loạt xe bao gồm xe điện, xe mui kín cho hành khách, xe SUV, xe thương mại nhẹ và xe hiệu suất biến đổi. Các giải pháp tùy chỉnh cũng có sẵn cho các ứng dụng OEM và Aftermarket.

Q2: Những chất liệu nào được sử dụng để sản xuất lò xo treo Bosswinn?
Đ: Chúng tôi sử dụng thép lò xo hợp kim loại cao như 55CrSi, SUP9A, SAE9254 và vật liệu tùy chỉnh dựa trên yêu cầu của khách hàng. Tất cả các vật liệu đều có nguồn chứng nhận đầy đủ và được kiểm tra về hiệu suất cơ khí.

Q3: Bạn làm cách nào để bảo đảm chất lượng cho mỗi mùa xuân?
Đ: Mỗi lò xo đều được kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt bao gồm kiểm tra kích thước, thử nghiệm độ cứng, thử nghiệm hiệu suất tải, thử nghiệm mệt mỏi ( ≥300,000 chu kỳ) và kiểm tra bề mặt. Chúng tôi cũng thực hiện kiểm tra khả năng phun muối để đánh giá khả năng chống ăn mòn của các bộ phận được phủ.

Q4: Bosswinn có thể tùy chỉnh kích thước và đặc điểm mùa xuân không?
Đ: Có. Bosswinn cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh đầy đủ, bao gồm bước răng biến đổi, thiết kế tốc độ tiến triển, chiều dài tự do, đường kính cuộn, lực lò xo và xử lý bề mặt. Khách hàng có thể gửi bản vẽ kỹ thuật hoặc thông số kỹ thuật để phát triển theo yêu cầu.

Q5: Có những phương pháp điều trị bề mặt nào để bảo vệ lò xo?
Đ: Lò xo của chúng tôi có thể được xử lý bằng ô-xít đen, lớp phủ bột, điện giật hoặc mạ kẽm để đảm bảo khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ bóng thẩm Mỹ và kéo dài tuổi thọ trong điều kiện khắc nghiệt.

Q6: Có những lựa chọn đóng gói nào dành cho lò xo vận chuyển?
A: Suối nước nóng được bọc riêng rẽ hoặc lồng trong khay bọt, bao bì chống gỉ sắt và được đóng gói trong thùng các tông được gia cố hoặc thùng gỗ. Mỗi lô hàng được dán nhãn với mã số bộ phận, số lượng và mã lô hàng sản xuất để có thể truy xuất nguồn gốc đầy đủ.

Q7: Bạn có hỗ trợ lượng đơn đặt hàng số lượng nhỏ hoặc sản xuất mẫu không?
Đ: Có. Chúng tôi chấp nhận các đơn hàng mẫu và lô khối lượng thấp để thử nghiệm, tạo nguyên mẫu hoặc sử dụng đặc biệt. Thời gian và chi phí theo thời gian thực sẽ khác nhau tùy thuộc vào tính phức tạp và tính sẵn có của vật liệu.

Q8: Thời gian sản xuất và giao hàng thông thường là bao lâu?
Đ: Đối với các mẫu tiêu chuẩn, thời gian chờ thường là 7-15 ngày. Lò xo tùy chỉnh có thể cần 15-25 ngày tùy thuộc vào độ phức tạp thiết kế và nhu cầu gia công. Chúng tôi cung cấp dịch vụ vận chuyển quốc tế với dịch vụ giao hàng an toàn và kịp thời.