Bộ lọc gấp cho nhà máy xi măng với hệ thống làm sạch bằng xung khí

Mô tả Sản phẩm Bệ máy lọc được gấp cho Nhà máy xi măng với khả năng làm sạch Jet xung Hộp lọc gấp được là một bộ phận lọc bụi hiệu suất cao được thiết kế đặc biệt cho các hệ thống thu bụi của nhà máy xi măng - bao gồm đầu lò nung, đuôi lò nung, bộ làm mát bằng nghiêng, trạm nghiền, dao nghiền, dao phay thô, hoàn thiện nhà máy, xi măng và nhà máy đóng gói. Không giống như túi lọc truyền thống phụ thuộc vào khả năng lọc sâu, ống lót này có môi trường gấp nếp chính xác, cung cấp diện tích lọc nhiều hơn 2 đến 3 lần so với túi thông thường cùng kích cỡ. Thiết kế nhỏ gọn, hiệu suất cao này làm tăng đáng kể khả năng chứa bụi trong khi giảm khả năng chống bụi và tiêu thụ năng lượng của hệ thống. Hệ thống làm sạch xung-jet – điều khiển PLC và hoạt động trực tuyến – tự động phun khí nén qua ống thổi, làm cho môi trường gấp mở rộng và giải phóng bụi tích tụ mà không làm gián đoạn quá trình sản xuất. Khả năng tự làm sạch này đảm bảo sự sụt áp suất ổn định, kéo dài tuổi thọ của hộp mực và giữ cho nhà máy xi măng của bạn chạy 24/7 với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu. Với hiệu suất lọc đạt hơn 99.9% đối với bụi xi măng vi-ta và nồng độ phát thải thấp đến mức ≤5-10mg/m³, hộp mực này là giải pháp lý tưởng cho nhà máy xi măng tìm cách đạt được tiêu chuẩn xả thải siêu thấp, cải thiện chất lượng không khí và duy trì sự tuân thủ quy định. Nguyên tắc hoạt động Mô-đun lọc xếp li hoạt động trên nguyên tắc hai giai đoạn: Lọc bề mặt và làm sạch xung nhịp trực tuyến. 1.Quy trình lọc: Khí khử bụi từ sản xuất xi măng đi vào ngăn chứa bụi và đi qua mô-đun lọc xếp ly. Các hạt bụi được thu lại trên bề mặt bên ngoài của môi trường gấp thông qua sự kết hợp giữa tác động quán tính, chặn, khuếch tán, Và hiệu ứng sàng lọc – với bụi thô lắng vào phễu, trong khi bụi xi măng mịn được giữ lại bởi môi trường. Thiết kế gấp đúng độ chính xác giúp tối đa hóa diện tích lọc hiệu quả trong khi vẫn duy trì được độ chống chịu thấp, đảm bảo hiệu quả lọc cao và luồng khí ổn định. Khí sạch đã lọc đi qua hộp mực và được xả qua đầu ra. 2.làm sạch xung nhịp: Khi quá trình lọc tiếp tục, lớp bụi trên bề mặt hộp mực sẽ dày lên và khả năng chống chịu của hệ thống tăng lên. Khi điện trở đạt ngưỡng đặt sẵn (thường là 800-1800 Pa), bộ điều khiển PLC tự động kích hoạt van xung. Khí nén (0.4-0.6 MPa) được phun qua ống thổi vào hộp mực, khiến cho môi trường gấp nở và rung ngay lập tức. Tác vụ này sẽ băng lại bụi tích tụ ra khỏi bề mặt hộp mực, cho phép thiết bị rơi vào phễu. Quá trình vệ sinh diễn ra trực tuyến mà không làm gián đoạn quá trình sản xuất. 3.Chu trình tự làm sạch: Có thể kích hoạt hệ thống làm sạch tự động dựa trên các cảm biến áp suất vi sai hoặc cài đặt bộ hẹn giờ. Một chu kỳ làm sạch hoàn toàn đảm bảo tất cả các hộp mực được làm sạch tuần tự, không cần can thiệp thủ công và giữ cho nhà máy xi măng của bạn chạy 24/7 với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu. Các đặc tính chính của cấu trúc 1. Thiết kế truyền thông gấp nếp chính xác
Ống hút có nếp gấp hiệu suất cao cung cấp diện tích lọc nhiều hơn 2-3× so với túi lọc truyền thống cùng kích thước– thu giữ nhiều bụi xi măng với độ sụt áp suất thấp hơn và giảm tiêu thụ năng lượng. 2. Hệ thống tự làm sạch Pulse-Jet
Việc làm sạch trực tuyến điều khiển bằng PLC duy trì độ sụt áp suất ổn định mà không ngừng sản xuất – loại bỏ thời gian ngừng hoạt động và bảo trì bộ lọc thủ công. 3. Các tùy chọn điều trị bề mặt
Có các phương pháp điều trị đặc biệt: Chống dầu và nước, chống cháy, lớp màng mỏng chống tĩnh điện, PTFE – ngăn chặn tắc nghẽn môi trường và kéo dài tuổi thọ thiết bị. 4. Kết cấu bền chắc
Lồng đỡ bằng thép không gỉ hoặc mạ kẽm công suất lớn – ngăn ngừa tình trạng sụp hộp dưới áp suất âm cao và khả năng làm sạch xung. Mũ tai nghe cuối dạng bền chắc với miếng đệm bằng polyurethane và silicon/fluoruber nhiệt độ cao – đảm bảo bịt kín chống rò rỉ và nhánh bụi bằng không. 5. Lắp đặt nhanh chóng và dễ dàng
Kích thước chuẩn hóa tương thích với hầu hết các ngăn thu bụi dạng xung - lắp đặt và thay thế không cần dụng cụ, thay thế một hộp mực chỉ trong vài phút. 6. Thông số kỹ thuật tùy chỉnh
Có sẵn với các đường kính khác nhau (bán kính Φ320mm, Φ325mm, Φ350mm), chiều dài (660mm, 900mm, 1000mm, 1320mm, 2000mm, 3000mm) và nhiều phương tiện điều trị - được điều chỉnh theo yêu cầu cụ thể của ngăn thu bụi nhà máy xi măng. Thông số kỹ thuật hiệu suất

Tham số	Thông số kỹ thuật
Lọc phương tiện	Chất nền sợi polyester/sợi bện + mỏng màng mỏng PTFE
Hiệu suất lọc	≥ 99.9% – 99.99% (đối với các hạt ≥0.2-0,3μm)
Độ chính xác của hệ thống lọc	0.2 – 0.3 μm
Nhiệt độ vận hành liên tục	≤ 260°C (500°F)
Nhiệt độ chịu tải tối đa	Lên đến 300°C (ngắn hạn)
Chống lại hóa chất	Tuyệt vời – kháng acid, kiềm, dung môi hữu cơ
Đường kính tiêu chuẩn	Φ325mm / Φ350mm (có thể tùy chỉnh)
Chiều dài chuẩn	600mm / 660mm / 900mm (có thể tùy chỉnh)
Tùy chỉnh	Có sẵn (kích cỡ / phương tiện / cấu hình đầu mũ)

Đóng gói & vận chuyểnHồ sơ công ty Công ty chúng tôi là một doanh nghiệp bảo vệ môi trường tích hợp nghiên cứu và phát triển, thiết kế, sản xuất, bảo trì và bán hàng.
Công việc chính của công ty là:
Sản xuất và lắp đặt ngăn thu bụi và phụ kiện của ngăn thu bụi
Thiết kế và xây dựng dự án khử phân loại và giảm hóa
Xử lý và lắp đặt chuỗi điều trị xả
Thực hiện các dự án EPC cho hệ thống loại bỏ bụi
Các sản phẩm chính bao gồm:
Thiết bị khử sử dụng khí đốt, thiết bị loại bỏ đi-ô-xin, thiết bị loại bỏ kim loại nặng, thiết bị tách khí, ngăn thu bụi túi, ngăn thu bụi lốc xoáy, ngăn thu bụi ướt, ngăn thu bụi ướt, và ngăn thu bụi đơn vị, cũng như nhiều phụ kiện khác nhau như khung, túi lọc, van xung điện từ, bộ điều khiển và thiết bị làm ẩm
Các sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong các doanh nghiệp lớn, trung bình và nhỏ, chẳng hạn như ngành luyện kim và hóa chất, ngành khai thác mỏ, đúc, nồi hơi, dược phẩm, nhựa, thực phẩm, điện tử, sản xuất dược phẩm, gia công, đồ nội thất và nhiều ngành công nghiệp và cánh đồng khác.