Bảng hàm máy nghiền hà cho nhà máy tổng hợp, khai thác và sản xuất cát

Ảnh chi tiết Mô tả Sản phẩm
MÔ TẢ CHUNG
Các bộ phận chống mòn dành cho quy trình nghiền chịu tác động mạnh và mài mòn cao, yêu cầu các bộ phận được làm từ hợp kim chống va đập và chống mài mòn.
Chúng tôi tăng tính khả dụng của máy nghiền thông qua:
Tăng tuổi thọ mài mòn
Bảo trì bộ phận mài mòn ít hơn
Thiết kế và công cụ giúp thay đổi nhanh hơn
Bề mặt được gia công để phù hợp nhất với ít phiền toái và hơn thời gian ngừng hoạt động
Nhiều lựa chọn cấu hình răng và đường cong để đạt hiệu suất tối ưu bất kỳ ứng dụng nào
Hợp kim vượt trội cho tuổi thọ hao mòn kéo dài và chi phí cho mỗi tấn
Bảng chuyển đổi
Tấm má
Nêm ngàm
Tấm ngàm
1. máy nghiền
Tấm ngàm di động, tấm ngàm cố định, tấm lót, tấm lưới, ghế lò xo, đế điều chỉnh, que áp lực,
SÊ-RI JM - JM806, JM907, JM1107, JM1108, JM1208, JM1211, JM1312, JM1511, JM1513
DÒNG CJ - CJ408,CJ409,CJ411,CJ412,CJ612,CJ613,CJ615,CJ815
SÊ-RI CH - CH430(H3000,H3800),CH440(H4000,H4800) CH660(H6000 ,H6800)CH880(H8000 ,H8800)
Dòng UJ - UJ310, UJ440i, UJ440E, UJ540, UJ640
Phạm VI CM - CM1208i, CM1208F, CM1211, CM1511
Các bộ phận nghiền bằng hàm bằng thép dòng ZTICHigh-mangan (máy nghiền hàm/máy nghiền hàm chính) có khả năng chống mòn cao, tính năng an toàn và tin cậy cao. Vì vậy, họ chào đón nồng nhiệt bởi các nhà sản xuất máy nghiền hàm và khách hàng gia đình và nước ngoài đã được bán cho hơn hàng chục quốc gia:
Sử dụng công phụ xử lý bề mặt gián tiếp để cải thiện mật độ của các bộ phận làm việc;
Sử dụng công nghệ làm sạch Targon thổi thấp và etc để cải thiện chất lượng luyện kim;
Sử dụng phương pháp tiêm chủng đa dạng để có được hạt mịn.
Mô tả về đệm ngàm
Các bộ phận nghiền nát chủ yếu được sử dụng để nghiền các vật liệu giòn, mà thường áp suất dưới 200MPa, chẳng hạn như quặng sắt, quặng vàng, quặng molypden, đá vôi và dolomite, v.v. trong ngành xây dựng, vật liệu này chủ yếu được sử dụng để nghiền đá vôi, clinker xi măng, thạch cao và sa thạch. Máy nghiền quai hàm đeo tấm đế là các bộ phận ăn mòn chính của máy nghiền quai hàm và cần chịu được va đập vừa phải trong khi làm việc. Vì vậy, tấm ngàm yêu cầu độ bền chịu tác động cao và chịu mòn. Vật liệu dòng thép mangan cao là lựa chọn duy nhất để sản xuất các đĩa hàm của máy nghiền hàm chính và máy nghiền hàm nhỏ.
Chúng tôi chọn vật liệu và quy trình thích hợp cho khách hàng theo điều kiện làm việc của người dùng, chẳng hạn như độ cứng, độ mỏng quặng, thông số kỹ thuật của các bộ phận nghiền hàm, v.v. máy nghiền hàm thô PE400*600, cân nhắc chính của vật liệu là độ cứng và tốc độ cứng hóa làm việc; PE250*400 và dòng PEX của máy nghiền ngàm, trong khi làm việc, tác động tương đối nhỏ. Cân nhắc chính về vật liệu là tăng độ cứng ban đầu và cải thiện khả năng làm cứng hóa vật liệu. Tấm ngàm của chúng tôi có thể đáp ứng yêu cầu về điều kiện làm việc khác nhau và máy nghiền lưỡi kẹp chính cho người dùng.
Công ty của chúng tôi cũng có thể sản xuất theo yêu cầu của người dùng, bên cạnh các sản phẩm chuỗi thép có độ mangan cao hợp kim loại GB/T 5680. Dựa trên khách hàng của tenet trước tiên, yêu cầu của người dùng là định hướng phát triển và nghiên cứu của công ty chúng ta. Chúng tôi sẽ cung cấp cho người dùng dịch vụ thỏa đáng nhất.
Loại đĩa hàm phổ biến:

Loại	kích thước (mm*mm*mm)	cân nặng(kg)	số răng
100*600(tấm xoay)	595*305*40	38	23
100*600(tấm cố định)	636*267*44	40	24
150*750(tấm xoay)	750*480*72	115	24
150*750(tấm cố định)	805*430*60	100	25
250*1000(tấm xoay)	1000*790*95	350	24
250*1000(tấm cố định)	1055*700*95	312	25
250*1200(tấm xoay)	1200*790*95	420	29
250*1200(tấm cố định)	1255*700*95	375	30
150*250(tấm xoay)	445*250*40	25	9
150*250(tấm cố định)	425*300*40	25	8
250*400(tấm xoay)	725*400*60	100	10
250*400(tấm cố định)	635*460*70	80	11
400*600(tấm xoay)	1000*600*75	228	11
400*600(tấm cố định)	960*660*75	216	12
500*750(tấm xoay)	1330*750*130	540	8
500*750(tấm cố định)	1170*820*110	780	7
600*900(tấm cố định)	1240*960*150	735	9 hoặc 12

Chi tiết sản xuất của bệ ngàm:

Tấm hàm mangan cao
Tên	Tấm ngàm, tấm ngàm xoay, tấm ngàm cố định, tấm chuyển đổi, ngàm di chuyển, ngàm cố định, ngàm kẹp quai hàm
Vật liệu	Mn13Cr2( cấp độ tương đương M1),Mn18Cr2(cấp độ tương đương M2)
Kiểm soát	Phân tích và kiểm soát hóa chất theo quang phổ trong khi sản xuất
Quá trình gia công	Đúc cát thủy tinh hoặc đúc hình dạng thất lạc
Cơ sở chảy	Lò nung điện tần số trung bình
Xử lý nhiệt	Anneal, quenching, teming
Đảm bảo chất lượng	Một năm chống lại thất bại sản xuất
Đang kiểm tra	Độ cứng, kiểm tra đầu dò vết nứt
Chứng chỉ	ISO9001~2008 ĐÃ THÔNG QUA; VERITAS CỦA VĂN PHÒNG
Ứng dụng	Công ty xi măng, nhà máy điện khai thác than, công ty khai thác mỏ, luyện kim, công ty khai thác mỏ

Thành phần hóa học của tấm hàm:

Vật liệu	Thành phần hóa học(%)				Thuộc tính cơ khí
	C	Phải	- à	CR	AK/cm	HB
Mn13Cr2	1.1~1.4	1.7~2.2	12 đến 15	1.7~2.2	>140	≤220
Mn18Cr2	1.1~1.4	1.7~2.2	17 đến 19	1.8~2.2	>140	≤230

Quy trình

Hồ sơ công ty

CÂU HỎI THƯỜNG GẶP

CÂU HỎI THƯỜNG GẶP:

Công ty của bạn có phải là nhà máy OEM hay công ty thương mại không?

Chúng tôi là nhà sản xuất phụ tùng mài mòn cho máy nghiền, cung cấp phụ tùng chịu mòn cho nhiều doanh nghiệp nổi tiếng ở trong nước và nước ngoài. Chúng tôi sẽ trở thành nhà cung cấp xuất sắc của bạn.

Chất lượng?

Sản phẩm cao cấp ổn định có tuổi thọ cao nhất có thể và độ tin cậy cơ khí cao. Các bộ phận của thương hiệu là sản phẩm chất lượng hàng đầu.

Lô hàng?

Cố gắng đảm bảo thực hiện 20GP trong vòng 40 ngày. Nếu đơn hàng đặc biệt khẩn cấp, điều này tùy thuộc vào kế hoạch sản xuất tại thời điểm đó.

Thanh toán?

30% T/T ADVANCED và số dư là 70% T/T trước khi chuyển hàng.

Dung tích còn lại của nhà máy của bạn là bao nhiêu?

Chúng tôi đang nỗ lực tăng khả năng sản xuất thực tế để đạt được mục tiêu công suất lý thuyết là 10,000 tấn mỗi năm. Mặt khác, chúng tôi đang điều chỉnh kế hoạch sản xuất để cố gắng đáp ứng nhu cầu đối với các nhà phân phối chất lượng như bạn.

Tại sao bạn sử dụng hệ thống tái chế cát tinh trong nhà máy của mình? Bề mặt của bạn được xử lý như thế nào để đảm bảo diện mạo đẹp?

Hệ thống tái chế cát tinh xảo đảm bảo chúng tôi luôn sử dụng cát tinh xảo chất lượng cao nhất và kết hợp với phương pháp điều trị nổ 2 lần phun để giảm thiểu lỗi hình dạng và mang đến cho khách hàng trải nghiệm cảm giác tốt hơn.

Có khó sản xuất vật dụng nhỏ (sản phẩm dưới 100kg) và thời gian giao hàng có dài không?

Các sản phẩm chính của chúng tôi có dung lượng 200kg-6000kg. Chi phí sản phẩm đúc các bộ phận nhỏ cao và các bộ phận nhỏ thường được sử dụng để giúp khách hàng lắp chung một thùng chứa. Vì không có thiết bị đặc biệt cho các bộ phận nhỏ, chúng cần được lắp ráp theo kế hoạch sản xuất của các sản phẩm khác, vì vậy chu kỳ sản xuất sẽ dài hơn một chút.

Vui lòng thông báo cho sân bay hoặc ga tàu gần nhất từ nhà máy của bạn.

Sân bay: SÂN bay YIWU (45 phút đi xe hơi); trạm tàu: GA JINHUA (25 phút đi xe hơi)