Al2O3 Gốm Nhôm Oxit với Kim Loại Mo-Mn Các Thành Phần Cấu Trúc Alumina

Gốm oxit nhôm Al2O3 với các thành phần cấu trúc Mo-mn Alumina

Giới thiệu sản phẩm

Giới thiệu về các Phần cấu trúc bằng gốm

Các bộ phận kết cấu bằng gốm có ưu điểm của độ bền, độ cứng, cách điện, dẫn nhiệt, khả năng chịu nhiệt cao, khả năng chống ô-xy hóa, chống ăn mòn, chịu mòn, cường độ nhiệt độ cao, v.v. vì vậy chúng có tính ổn định cao và các đặc tính cơ khí tuyệt vời trong môi trường rất khắc nghiệt hoặc điều kiện ứng dụng kỹ thuật. Nó thu hút nhiều sự chú ý trong ngành và phạm vi sử dụng của nó cũng đang mở rộng theo từng ngày.

Những vật liệu thô nào được sử dụng trong các Bộ phận cấu trúc bằng gốm?

Xét đến tính hiệu quả về mặt chi phí, chúng ta thường chọn nhôm, nitrat, zirconia, nitrat silicon, v.v. các bộ phận cấu trúc gốm được làm từ chúng đã trở thành những giải pháp thay thế hiệu suất cao cho các bộ phận cấu trúc được làm từ vật liệu truyền thống như kim loại, nhựa và thủy tinh ở một số trường. Sau đây là bảng so sánh giữa các bộ phận cấu trúc vật liệu khác nhau.

Thuộc tính	Gốm	Kim loại	Polymer
Độ cứng	Cao	Thấp	Tệ thật
Các Module đàn hồi	Cao	Tốt	Thấp
Chịu nhiệt độ cao	Cao	Thấp	Tệ thật
Sự mở rộng nhiệt	Thấp	Tốt	Tốt
Sai sót	Thấp	Tốt	Tốt
Chống ăn mòn	Tốt	Thấp	Thấp
Dẫn điện	Thấp	Tốt	Thấp
Mật độ	Trung bình	Cao	Thấp
Độ dẫn nhiệt	Trung bình	Tốt	Thấp

Ưu điểm của các Bộ phận cấu trúc bằng gốm Alumina

Gốm nhôm là vật liệu gốm với Al2O3 là nguyên liệu thô chính và corundum (a-Al2O3) làm pha lê chính. Do nguồn vật liệu thô rộng, giá cả tương đối thấp và công nghệ xử lý trưởng thành, gốm nhôm cũng đã xác định vị trí cao trong lĩnh vực vật liệu gốm và được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực điện tử, thiết bị điện, máy móc, dệt may, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác.

Các bộ phận cấu trúc bằng gốm nhôm có ưu điểm của độ bền cơ học cao, độ cứng cao và tổn thất điện môi tần số cao thấp.

Thông số sản phẩm

Thể loại	Thuộc tính	Đơn vị	99.8% Al2O3	99.5% Al2O3	99% Al2O3	95% Al2O3	94.4% Al2O3
Cơ khí	Mật độ	g/cm3	≥3.95	≥3.90	≥3.85	≥3.65	≥3.60
	Hấp thụ nước	%	0	0	0	0	0
	Độ cứng Vickers	HV	1700	1700	1700	1500	1500
	Sức cơ uốn	MPa	≥ 390	≥ 379	≥ 338	≥ 320	≥ 312
	Độ bền nén	MPa	≥ 2650	≥ 2240	≥ 2240	≥ 2000	≥ 2000
	Gãy xương cứng cáp	Mpam1/2	4-5	4-5	4-5	3-4	3-4
Nhiệt	Tối đa Nhiệt độ dịch vụ (không tải)	ºC	1750	1675	1600	1500	1500
	CTE (hệ số giãn nở nhiệt) 20-800ºC	1×10-6/ºC	6.5-8.2	6.5-8.0	6.2-8.0	5.0-8.0	5.0-8.0
	Sốc nhiệt	T (ºC)	≥ 200	≥ 200	≥ 200	≥ 220	≥ 220
	Độ dẫn nhiệt 25ºC	W/(m·k)	31	30	29	24	22.4
	Nhiệt cụ thể	1×103J/(kg·k)	0.78	0.78	0.78	0.78	0.78
Điện	Điện trở khối 25ºC	ôm·cm	> 1×1014	> 1×1014	> 1×1014	> 1×1014	> 1×1014
	300ºC		1×1012	1×1012	8×1011	1012-1013	1012-1013
	500ºC		2×1012	5×1010	2×109	1×109	1×109
	Sức mạnh điện môi	KV/mm	20	19	18	18	18
	Hằng số điện môi (1Mhz)	(E)	9.8	9.7	9.5	9.5	9.5

Quy trình sản xuất

Sản xuất sản phẩm của chúng tôi chủ yếu được chia thành 3 bước, tạo - hoàn thiện - kim loại. Biểu đồ quy trình sản xuất được trình bày bên dưới.


Về phương pháp hình thành

Chủ yếu có ấn sấy, ép nóng, ép đẳng tĩnh và đúc phun gốm (CIM), mỗi khối có ưu điểm và nhược điểm riêng. Chúng tôi sẽ chọn phương pháp hình thành phù hợp nhất dựa trên việc tiết kiệm chi phí và đảm bảo chất lượng.

Giới Thiệu về Quy trình hoàn thiện

Để đạt được độ chính xác của sản phẩm, hầu hết các bộ phận bằng gốm cần xử lý gia công sau quá trình thiêu kết. Các quy trình hoàn thiện chính chúng tôi sử dụng là gia công (xoay vòng, đánh bóng...) và lớp phủ kim cương.

Về quá trình xử lý kim hóa

Sau khi bề mặt gốm đã được đánh giá, bề mặt này có cả đặc tính của gốm và đặc tính của kim loại.

Giới thiệu phương pháp Mo-mn

Các bộ phận kết cấu bằng gốm kim tinh được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực của xe năng lượng mới, điện tử, bao bì sản phẩm bán dẫn và mô-đun IGBT. Phương pháp làm kim tuyến của các bộ phận cấu trúc gốm chủ yếu để đặt một lớp màng kim loại lên bề mặt gốm nhằm đạt được mục đích của việc làm kim loại.

Trong trường hợp kim thạch gốm, phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất là phương pháp molypden-mangan. Phương pháp Mo-mn dựa trên bột kim loại kháng, sau đó thêm một lượng nhỏ công thức đo kim loại tan chảy thấp, thêm lớp đóng quyển và phủ bề mặt gốm, sau đó bong tróc để tạo thành lớp kim loại.

Sau đây là quá trình chung của phương pháp Mo-mn áp dụng cho bề mặt của các phần cấu trúc gốm.


Ưu điểm của phương pháp Mo-mn

1. Quá trình này đã trưởng thành và ổn định.
2. Độ bền bám dính cao, đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng trong điều kiện nhiệt và cơ khí khắc nghiệt.
3. Có thể sửa chữa nó nhiều lần mà không làm hỏng lớp kim loại.
4. Các yêu cầu đối với công thức thiếc hàn dạng kim loại và không khí thiêu kết không rất nghiêm ngặt và quá trình này rất dễ làm chủ.

Khuyến nghị về sản phẩm

Xem thêm

Lợi thế của chúng ta

Jinghui là một doanh nghiệp chuyên nghiên cứu và sản xuất gốm chính xác. Gốm kim tinh là sản phẩm cao cấp của chúng tôi. Chúng có đặc tính cách điện cao áp và tần số cao tuyệt vời, độ bền hàn cao và độ kín không khí tốt.

Chúng tôi hy vọng chúng tôi sẽ cố gắng hết sức để cải thiện hiệu suất sản phẩm và giảm chi phí sản xuất với nhiều năm kinh nghiệm thực tế.