40t/H Lò Nung Chảy Cathode Đồng và Dây Đồng Ccr Dây Chuyền Sản Xuất

Lò nung chảy đồng
1.hệ thống sạc buồng đốt trục Ứng dụng: Đặt cực âm hoặc vật liệu thô khác vào lò nung nóng chảy.
Hướng dẫn: Hệ thống nạp điện nung chảy đang đặt âm cực hoặc vật liệu thô khác vào lò nung nóng chảy, cơ chế sạc đang nâng vật liệu thô từ mặt đất lên đầu vào vật liệu của lò nung nóng chảy.
Một bộ máy ảnh TV của Ngành được lắp đặt trên cửa nạp liệu. Do đó, người vận hành lò nung nóng chảy có thể quan sát chiều cao vật liệu trong lò từ khoảng cách xa.
Thiết bị chèn phân phối đồng cực âm sẽ trải tấm đồng đi kèm để cải thiện hiệu quả năng lượng.
Đặc điểm và lợi ích:
1. Khung thép cứng, vận hành chắc chắn của gầu.
2. Độ căng cáp có thiết bị đệm.
3. Xe đẩy tiếp nhận phễu hứng hình nêm, chất thải mảnh, mảnh vụn billet hoặc thanh mảnh đồng của dao phay lăn. Nó có thể truyền một bộ cực âm, mảnh kim đồng đóng gói và một số vật liệu thô khác.
4. Để cải thiện tốc độ đốt, tách biệt và trải đều âm cực.
5. Bảo vệ quá tải.
6. Thiết bị đệm cáp.
2. Hệ thống lò nung nóng chảy trục
Sử dụng: Làm tan chảy cực âm hoặc nguyên liệu thô khác
Hướng dẫn: Trục là lò nung nóng chảy dọc hình tròn. Bên trong là gạch cẩm thạch, và trong thời gian giữa gạch và vỏ bằng thép sẽ áp dụng các gạch nung và vật liệu cách nhiệt. Thân lò nung được chế tạo bằng cấu trúc thép. Thân lò nung lên đang nạp điện. Sử dụng khí tự nhiên hoặc khí hóa lỏng làm nhiên liệu, tốc độ nóng chảy của lò đốt trục là 16T/h, được trang bị hai đường đốt khí. Thiết kế lò nung này được sử dụng để làm tan chảy một số phần trăm nhất định là 1 phế liệu đồng, dây phế liệu và đúc có dây dẫn.
Vận hành:
Khi lò nung trống ( lò nung mới hoặc lâu không hoạt động), người vận hành phải thực hiện việc sạc lần thứ nhất, họ nên đi vào lò nung và xếp vật liệu (thùng âm hoặc thùng rác) cho đến khi vật liệu đạt đến rìa phía dưới của phần chống va chạm. Tất cả các lò đốt đều được khởi động khi khởi động lò nung cho đến khi nhiệt độ lò đốt đạt được yêu cầu công nghệ. Sau khi sự tan chảy bắt đầu, tốc độ nhiệt sẽ tăng. Nó chìm xuống đáy với vật liệu đỡ được làm nóng, làm mềm và nóng chảy. Bề mặt vật liệu phải duy trì phạm vi chiều cao từ 0-0.5 m dưới đầu nạp sạc theo tốc độ chảy và số lượng của mỗi lô vật liệu.
Vì không có bất kỳ bể đun chảy kim loại nào, đồng chất lỏng chảy trôi chảy từ đầu ra, đồng chất lỏng trải qua môi, sau khi gia nhiệt bồn rửa, cháy nổ chảy vào lò nung giữ.
Trong quá trình đun chảy, nhiệm vụ chính của người vận hành đang kiểm tra và thực hiện một chút điều chỉnh. Để đảm bảo tỷ lệ khí-khí thích hợp và nhiệt độ đồng chất lỏng đáp ứng các yêu cầu về quy trình, nhiệt độ và lượng ôxy.

Lò nung có thể dừng dòng kim loại trong thời gian ngắn, hầu hết mất khoảng 1 phút. Phương pháp này được cắt bỏ nguồn cung khí chính và giữ lại luồng khí trong buồng đốt, cho đến khi vật liệu lò nung và nhiệt độ của vật liệu trơ thấp hơn điểm nóng của vật liệu lò đốt. Nó có thể dừng gió khi bạn quan sát thấy vật liệu lò nung chuyển thành màu đen từ lỗ quan sát từ lò đốt dưới đáy. Nhiệt độ của đường xả và môi bằng đồng phải duy trì cao hơn điểm nóng chảy của vật liệu lò đốt để tránh bị đông lạnh.
Đặc điểm và lợi thế:
1. Che bớt khu vực
2. Thiết kế đơn giản, vận hành đơn giản, ít người vận hành hơn
3. Hiệu suất nhiệt cao hơn 60%.
Tiêu thụ khí tự nhiên của lò nung trục: ~32m3/T:
4. Khởi động và dừng lò đốt nhanh.
5. Sự tan chảy liên tục.
6. Không có bể kim loại nóng chảy.
7. Điều khiển luyện kim tuyệt vời.
8. Hạn chế kim loại nóng chảy quá nóng.
9. Có thể điều chỉnh tốc độ chảy.
10. An toàn, nó sẽ không lưu trữ một lượng lớn kim loại nóng chảy, do đó nó sẽ không làm cho đồng chạy thoát vì hư hỏng các gạch nung hoặc cửa thoát đồng.
11. Vật liệu trơ, bình thường theo thời gian: 3-5 năm, được sử dụng để thay thế một phần và vá lớp lót lò nung
12. Không có ô nhiễm khói khi sản xuất.
13. Việc sạc pin rất thuận tiện và tính năng này áp dụng sạc cơ học để tiết kiệm nhân lực và cường độ lao động. Dễ nhận ra tự động, đồng thời có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng do cửa lò đốt mở.
Cách đạt được đặc điểm trên là sử dụng khí đốt cháy micro giảm áp tốc độ cao từ lửa nhả nhiệt cao , chạm vào vật liệu đồng thật chặt với khu vực rộng lớn, hiệu quả nhiệt cao, ngọn lửa thấp của lò đốt. Cùng với hệ thống kiểm soát đốt chính xác và giám sát đốt cháy, ngăn chặn tiếp xúc oxy không cháy trực tiếp với gánh nặng, vì vậy để tránh được tình trạng hấp thụ oxy trong vật liệu lò đốt.