3kw 6kw 12kw Máy cắt laser sợi CNC 1530-3kw

KHÔNG	Tên	Đoạn	Đơn vị
Xử lý mặt bàn và khu vực làm việc
1	Phạm vi cắt (LxW)	3000×1500	mm
2	Hành trình trục X.	3040	mm
3	Hành trình Trục Y.	1520	mm
4	Hành trình trục Z.	240	mm
Tốc độ
5	Tốc độ đường đi tối đa X-y	140	m/phút
6	Tăng tốc X / y	1.5	G
7	Điều khiển độ cao Z.	CNC/khác
Độ chính xác
8	Độ chính xác định vị	±0.03	mm
9	Độ chính xác định vị lặp lại	±0.02	mm
Power Bắt buộc
10	Điện áp	380	V
11	Pha	3
12	HZ	50	Hz
Laser
13	Bước sóng bức xạ trung tâm	1070-1080	hải lý
14	Đường kính sợi truyền	≥50	μm
15	Công suất laser	3000	w
Kích thước và thước
16	Trọng lượng bàn làm việc tối đa	900	kg
17	Tổng trọng lượng	7000	kg
18	Khu vực sử dụng thiết bị (D×R×C)	9000×4800×2200	mm

Công nghệ được phát triển

1. Công nghệ điều khiển CNC

Sử dụng hệ thống cắt laser hiệu suất cao được Yawei phát triển độc lập. Công nghệ cắt chuyên nghiệp và công nghệ điều khiển bus, được trang bị phần cứng ổn định và đáng tin cậy, có thể đạt được tốc độ cao, độ chính xác cao và xử lý ổn định nhiều loại tấm khác nhau;
Thuật toán điều khiển servo vòng kín mới nhất cải thiện đáng kể tốc độ phản hồi và độ chính xác servo;
Điều khiển số lượng trục 3+1 (các trục X1, X2, y, Z)
Chức năng điều khiển công suất.
Hoạt động của máy công cụ được điều khiển bởi giao diện trên và bảng vận hành.
Chức năng điều khiển công suất.
Tọa độ tuyệt đối và tương đối.
Chức năng chạy không tải của dụng cụ máy

1. Công nghệ kiểm soát HMI.

1. Hỗ trợ đa nhiệm và xử lý và lên lịch sản xuất đa trạm
2. Hỗ trợ khởi động chức năng xử lý tại bất kỳ thời điểm nào
3. Chức năng giám sát phần mềm giám sát tích hợp để giải quyết vấn đề hiệu quả hơn
4. Quản lý cơ sở dữ liệu xử lý chuyên nghiệp
5. Hỗ trợ tạo biểu mẫu báo cáo xử lý và bố cục sản xuất báo cáo
6. Phần mềm cam được nhúng mới nhất, có các chức năng mạnh mẽ và tiện lợi hơn

1. Khung
2. Cấu trúc thép gantry được hàn vào giường và lò nung nóng tính lớn được sử dụng để hàn âm tổng thể nhằm loại bỏ căng thẳng bên trong. Độ cứng cáp tốt và ổn định mà không bị biến dạng.
3. Máy công cụ sử dụng hình thức hàn tích hợp, được xử lý và hình thành trong một lần thực hiện bởi trung tâm gia công gantry độ chính xác cao được nhập từ châu Âu. Nó không yêu cầu nền tảng để đảm bảo vận hành ổn định lâu dài thiết bị và rút ngắn chu kỳ gỡ lỗi;
4. Điều trị giảm ứng suất và vòng đệm chung cho giường được hàn, với biến dạng bề mặt giá đỡ ≤ 25 μ M.

1. Thiết kế cơ học độc đáo - dầm ngang

Giao chùm tia trục y là kết cấu mặt cắt lớn có độ cứng cao, được tối ưu hóa thông qua phân tích phần tử hữu hạn với trọng lượng nhẹ và hiệu suất động tốt;
Sử dụng chùm tia hàn laser cấu trúc thép, xử lý độ rung và xử lý chính xác để đảm bảo độ bền, độ cứng và độ ổn định của chùm tia;
Thanh ngang được trang bị một nắp bảo vệ kiểu cơ quan, đảm bảo giá đỡ và thanh ray dẫn hướng tuyến tính hoạt động trong môi trường đóng và không bị ảnh hưởng bởi môi trường bên ngoài.

1. Exchange Workbench

Bàn làm việc là một cấu trúc hàn tích hợp có độ bền và độ ổn định tốt.
APC bao gồm một thiết bị trao đổi và hai bàn máy cắt có thể di chuyển: Thiết bị trao đổi được cố định ở cả hai bên phía sau giường và bàn máy
Tốc độ trao đổi nhanh và khu vực làm việc và khu vực trao đổi được đặt tự động để đảm bảo tính chính xác xử lý lặp lại.

1. Trục Z.

Thiết bị trục Z được sử dụng để đạt chuyển động lên và xuống của đầu cắt. Sau khi cảm biến điện dung trên đầu cắt phát hiện khoảng cách từ đầu cắt đến bề mặt của tấm,
Tín hiệu được đưa trở lại hệ thống điều khiển, sau đó động cơ trục Z được điều khiển bằng hệ thống điều khiển để đẩy đầu cắt lên và xuống, do đó điều khiển khoảng cách giữa đầu cắt và tấm để giữ nguyên không đổi, đảm bảo chất lượng cắt được điều chỉnh một cách hiệu quả.
Trục Z sử dụng hệ thống truyền động PMI (vít me bi) chính xác cao; dẫn hướng thanh ray dẫn hướng tuyến tính, vận hành êm và phản ứng nhanh.
Laser sợi quang
Laser sợi quang tối đa có hiệu quả chuyển đổi cao giữa điện và ánh sáng, với hiệu quả chuyển đổi trên 32%. Laser sợi công suất trung bình sử dụng làm mát nước, có thể tiết kiệm rất nhiều mức tiêu thụ điện trong khi vận hành, tiết kiệm chi phí vận hành và đạt được hiệu quả sản xuất cao nhất;
Khi tia laser hoạt động, nó chỉ yêu cầu năng lượng điện và không yêu cầu tạo thêm khí từ tia laser, với chi phí vận hành và bảo trì thấp nhất;
Laser sợi quang sử dụng thiết kế không cần mô-đun bán dẫn và thiết kế dư thừa, không có ống kính quang học trong hốc cộng hưởng và không cần thời gian khởi động. Máy có lợi thế không cần điều chỉnh, không cần bảo trì và độ ổn định cao, giảm chi phí phụ kiện và thời gian bảo trì không gì so sánh được với những loại laser truyền thống;
Chiều dài bước sóng đầu ra của tia laser sợi quang là 1.07 micromètres, là 1/10 của chiều dài bước sóng CO2. Chùm tia đầu ra có chất lượng tốt, mật độ công suất cao và có khả năng hấp thụ vật liệu kim loại. Máy có khả năng cắt tuyệt vời, do đó giảm thiểu chi phí xử lý;
Toàn bộ máy được truyền qua hộp số sợi quang, không cần các hệ thống dẫn hướng ánh sáng phức tạp như gương. Đường dẫn quang đơn giản, cấu trúc ổn định và đường dẫn quang học bên ngoài không cần bảo dưỡng
☆ diện mạo của tia laser sẽ được dựa trên hình ảnh thực tế

• Hệ thống khí và nước

Hệ thống đường dẫn khí của máy cắt laser sợi quang bao gồm hai phần, một trong số đó là khí cắt được cung cấp cho đầu cắt, có nén sạch và khô
Không khí, oxy và nitơ. Bộ phận khác là khí phụ, là khí nén sạch và khô.

Khí nitơ áp suất cao đi vào đầu cắt trực tiếp qua van điện từ áp suất cao được điều khiển bởi đường ống áp suất cao và được trang bị van giảm áp suất cao có thể điều chỉnh thủ công. Khi cắt nhiều độ dày của tấm khác nhau, có thể điều chỉnh áp suất nitơ để tiết kiệm mức tiêu thụ khí nitơ
Không có yêu cầu cao đối với bộ phận cắt và có thể sử dụng khí áp suất cao để cắt. Đường ống được dùng chung với khí nitơ áp suất cao và van bi ba chiều được sử dụng để chuyển đổi, tiện lợi và nhanh chóng, đồng thời có thể tiết kiệm chi phí tiêu thụ khí phụ cắt
Hệ thống đường nước bao gồm hai phần: Một phần là nước làm mát thoát ra từ bộ làm mát và đi vào tia laser. Sau khi làm mát laser qua bộ tản nhiệt bên trong của laser, nó trở lại bộ làm mát. Phần này thuộc về bộ phận nhiệt độ thấp; sau khi một phần nước làm mát thoát ra từ bộ làm mát, nó đi vào QBH thông qua tia laser và trở lại bộ làm mát.

Đầu cắt
(Lưỡi cắt và bộ phận theo dõi
Với việc sử dụng đầu cắt bằng laser chuyên dụng bằng sợi quang học, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy, đảm bảo chất lượng cắt tốt nhất đồng thời đạt tốc độ cắt cao.
Có thể sử dụng ống kính tiêu cự 5 inch tiêu chuẩn để cắt các tấm có độ dày khác nhau, loại bỏ sự phiền nhiễu khi thay thế các ống kính lấy nét khác nhau.
Cảm biến điện dung không tiếp xúc, hiệu chuẩn tự động, bắt đầu một lần nhấp, đảm bảo khoảng hở cắt tiếp tục ổn định. Ngay cả khi bề mặt của tấm ván ủi không đủ phẳng, nó có thể đạt được kết quả cắt tốt.
Bằng cách sử dụng các cảm biến trên đầu cắt, mép gờ của tấm cắt được phát hiện tự động và nhanh chóng, vị trí đỉnh và góc của đỉnh được phát hiện và chương trình cắt được điều chỉnh tự động và hiệu chỉnh dựa trên vị trí đo thực tế, tiết kiệm thời gian vận hành và giảm cường độ lao động.
Sau khi cắt xong, đầu cắt được tự động làm sạch, kéo dài tuổi thọ của đầu cắt và cải thiện chất lượng xử lý

Phần mềm lập trình

1. Phần mềm lập trình nhúng (có trong hệ thống)
2. Sự kết hợp hoàn hảo của lập trình trực tuyến và giao diện tương tác giữa người và máy HMI cung cấp cho người dùng môi trường lập trình thân thiện và xanh, đạt được lập trình cực nhanh và cải thiện hiệu quả lập trình;
3. Hỗ trợ nhập đồ họa theo định dạng DWG và DXF, với các chức năng vẽ thường được sử dụng;
4. Có khả năng nhanh chóng thiết lập các quy trình như dẫn vào, bù khe, kết nối nhỏ, âm và dương cắt và cắt quá;
5. Tự động phân biệt đường viền trong và ngoài, và xác định hướng bù cắt dựa trên đường bao trong và ngoài, đồng thời tiến hành kiểm tra đầu dẫn.