3000tpd Nhà máy xi măng bán

Nhà máy xi măng 3000tpd đã bán

Mô tả dây chuyền sản xuất xi măng quy trình khô loại mới:
Dây chuyền sản xuất xi măng quy trình khô loại mới này là một loại quy trình chủ yếu được sử dụng cho các nhà máy xi măng quy mô nhỏ, vừa và lớn. Lò nung trước sử dụng các lò nung bên ngoài. Có khả năng sử dụng nhiệt chất thải từ đầu vào lò nung đến bữa ăn thô phân hủy, dây này giúp tiết kiệm điện và nhiệt. Dây chuyền sản xuất đóng của động sản xuất giúp giảm ô nhiễm bụi bẩn xung quanh xuống dưới 50mg/Nm3. Ngoài ra, khả năng làm cho nhiệt của chất thải sử dụng làm cho nó khá hiệu quả về mặt chi phí cho người dùng.

Ở đây, thuộc Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd, chúng tôi cung cấp dịch vụ một điểm đến cho bạn, bao gồm thiết kế, xây dựng, thiết bị phù hợp cung cấp, cài đặt và gỡ lỗi, dịch vụ kỹ thuật và hợp đồng tổng thể. Và chúng tôi đã hoàn thành thành công việc xây dựng dây chuyền sản xuất xi măng 6000t/d, 5000t/d, 3000t/d, 2500t/d, 1500t/d, và 600t/d..

Dòng sản xuất của dây chuyền sản xuất xi măng quy trình khô loại mới:
1. Nghiền và làm đồng đều trước:
Hầu hết các nguyên liệu thô như đá vôi, đất sét, đá sắt và than, nên nghiền trước khi đồng nhất. Đá vôi là vật liệu chính trong đường này và do kích thước hạt lớn và độ cứng cao, việc nghiền đá tốt đóng vai trò quan trọng trong toàn bộ dây chuyền. Công nghệ xếp chồng và tái sử dụng đặc biệt đã được sử dụng trong quy trình làm đồng đều trước để nguyên liệu thô có thể được làm đồng đều tốt hơn chủ yếu.
2. Suất ăn thô chuẩn bị:
Vì công việc nghiền thực phẩm thô chiếm hơn 30% lực lượng lao động trong toàn bộ dây chuyền sản xuất xi măng quy trình khô, điều quan trọng là phải chọn thiết bị nghiền và quy trình công nghệ thích hợp để có thể thu được các sản phẩm chất lượng cao.
3. Làm đều bữa ăn thô:
Tính đồng nhất hóa suất ăn thô là yếu tố quan trọng để lớp trổ có độ nghiêng ổn định.
4. Làm nóng và phân hủy:
Bộ gia nhiệt sơ cấp được sử dụng để làm nóng sơ bộ cũng như bữa ăn thô phân hủy. Vì vậy chiều dài của lò nung xoay được rút ngắn hiệu quả. Và bữa ăn thô có thể trao đổi hoàn toàn nhiệt với khí nóng từ lò nung. Nhờ khả năng truyền nhiệt nhanh và hiệu quả cao, hiệu quả sản xuất và mức tiêu thụ nhiệt của dây chuyền sản xuất này được cải thiện đáng kể.
5. Nghiêng về độ cao:
Sau khi làm nóng và phân hủy trước, suất ăn thô sẽ được vôi hóa trong lò nung xoay, nơi sẽ phân hủy hơn nữa các-bô-nát được tạo ra. Trong khi đó, một loạt các phản ứng pha rắn sẽ diễn ra.
6. Xay xi măng:
Như quy trình cuối cùng, nghiền xi măng sẽ tiêu thụ rất nhiều điện. Và trong quá trình này, phải lấy xi măng hạt cỡ đặc biệt.
7. Đóng gói xi măng:
Có thể vận chuyển xi măng bằng khối lượng lớn hoặc trong túi.

1. Danh sách thiết bị chính

Phòng ban	Giây	Tên thiết bị	Thông số kỹ thuật	Số lượng	Trọng lượng (t)
Trích xuất nguyên vật liệu thô	1	Khay nạp tạp dề	Dung tích: ~1,000 t/h	1	~85
		Búa máy nghiền	Dung lượng:700t/h Kích cỡ bước tiến dao: 1,200×1,200×1,500 Kích thước sản phẩm: 0% mẫu thu thập ≤90~75mm Động cơ (Công suất: 800kW)	1 1	~140
	2	Khay nạp tạp dề	Dung tích: ~300 t/h	1	~50
		máy nghiền	Dung lượng:200t/h Kích cỡ bước tiến dao: 600×600×800 Kích thước sản phẩm: 0% ≤90~30mm Động cơ (Công suất: 355kW)	1 1	~45
Chuẩn bị Nguyên vật liệu thô	1	Bộ xếp giấy	Dung lượng:800 t/h	1	~180
		Tuyên bố miễn trừ của cầu nối	Dung tích:350t/h	1	~250
	2	Bộ xếp giấy	Dung lượng:300 t/h	1	~60
		Bên cạnh tuyên bố miễn trừ	Dung lượng:200t/h	1	~45
3	Bên cạnh tuyên bố miễn trừ	Dung lượng:200t/h	1	~45
Chế biến bữa ăn thô	1	Máy nghiền con lăn	Dung lượng: 270t/h Kích cỡ bước tiến dao: <80mm Độ tinh: <12% ( R 80mm) Độ ẩm sản phẩm:<1% Động cơ (Công suất: ~2,600kW)	1	~500
		Quạt nghiền	Dung tích : 550.000 m3/giờ Áp suất :10,000Pa Động cơ (Công suất: 2,150kW)	1	~40
		Quạt ID	Dung tích: 680,000m3/giờ Áp suất : 8.000Pa Động cơ (Công suất: 2,000kW)	1	~48
		Túi lọc	Dung tích: 680,000m3/giờ Nhiệt độ : 170ºC Diện tích bộ lọc: ~9200m2 Hàm số bụi ra:<30mg/ Nm3	1	~420
		Quạt lọc có túi	Dung tích: 680,000m3/giờ Áp suất: 2,000Pa Động cơ (Công suất: 560kW)	1	~35
	2	Thang máy có cần trục thắt lưng	Dung lượng: 300t/h Chiều cao : ~62m Động cơ (công suất: 110kW)	1	~52
		Thang máy có cần trục thắt lưng	Dung tích : 220t/h(tối đa:280t) Chiều cao: ~100m Động cơ (Công suất: 200kW)	1	~90
Sản xuất máy nghiêng	1	Trước khi gia nhiệt và làm ciner	Dung lượng :3000t/d Lốc xoáy: C1 :2-bán kính 5,400 mm C2 :1-Φ7,300mm C3 :1-Φ7,300mm C4 :1-Φ7,600mm C5 :1-Φ7,600mm Precalciner:Φ5,800×38.000mm	1	~440
	2	Lò nung quay	Φ4,3×60m Dung lượng :3000t/d Bộ xoay :3 Độ nghiêng: 4% Tốc độ :0.4~4,0/phút Động cơ (công suất:400kW)	1	~550
		Ống dẫn khí thứ ba	Bán kính 2 500 mm	1	~75
	3	Bộ làm mát bằng máy nghiêng	Dung lượng :3000 t/d ~3,600t/d Khu vực làm mát: ~80m2 Nhiệt độ lỗ thông gió:1400ºC Nhiệt độ xả : nhiệt độ 65C+amb Động cơ (Công suất:75kW×4) Máy nghiền búa nclinker Động cơ (công suất:110kW)	1 1 1	~200
		EP	Thể tích khí : 330.000m3/giờ Nhiệt độ lỗ thông gió: 250ºC(tối đa 350ºC) Hàm số bụi ra:<30mg/ Nm3	1	~280
		Quạt EP	Thể tích khí : 360.000 m3/giờ Áp suất :2,300Pa Động cơ (Công suất:355kW)	1	~25
	4	Gầu tạp dề băng tải	Dung lượng: 250t/h	1	~180
Sản xuất xi măng	1	Máy nghiền xi măng	Φ4,2×14,0m Kết thúc sản phẩm: 3400cm2/g Dung tích: 90~95t/h Động cơ (Công suất:3,550kW×2)	2	~420×2
		Dấu tách	Sản phẩm : ~90t/h Thể tích không khí: 2,500m3/phút Tính kết thúc sản phẩm: 3,000~3,600cm2/g Động cơ (Công suất:110kW×2)	2	50×2
		Túi lọc	Dung tích: 157000m3/giờ Khu vực lọc: ~2180m2 Mật độ bụi của khí ra: <50mg/Nm3	1	~85×2
		Quạt	Dung tích: 160,000m3/giờ Áp suất: 7,500Pa Động cơ (Công suất: 500kW×2)	1	~15×2
Đóng gói xi măng & tải hàng loạt	1	Máy xoay có tám vòi	Dung lượng:100t/h	2	~6×2
	2	Tải hệ thống hàng loạt	Dung lượng: 200t/h	3	~4×3
Chuẩn bị than nghiền mịn	1	Nhà máy than	Kiểu dọc Dung lượng : 26t/h Kích thước bước tiến dao : <50mm Độ hoàn chỉnh của sản phẩm: <12% R90 Cho ăn độ ẩm: Tối đa 10% Độ ẩm sản phẩm: <1% Động cơ chính: ~450kW	1	~110
4	Bộ lọc túi để phân loại	Lưu lượng không khí: 110000m3/h Khu vực lọc: ~2180m2 Đầu hút bụi: <1000g/Nm3 Cửa thoát bụi: <50mg/Nm3 Mất áp suất: 1500~1700Pa	1	~63