2500*3600mm Máy tự động gia công kính đôi đứng với khí argon được lắp đặt trên dây chuyền

Chiếc máy thủy tinh cách điện Dọc này bao gồm
1) tải phần,
2) phần giặt và sấy,
3) phần hộp số và bộ lưu trữ,
4) kiểm tra đèn và phần gắn thanh chêm,
5) phần hộp số,
6) lắp ráp bên trong và bộ phận nạp khí trơ,
7)bộ phận bảo quản và dỡ hàng.


Máy thủy tinh cách điện Dọc này bao gồm 1) mặt cắt có tải, 2) mặt cắt khô và giặt, 3) mặt cắt hộp số và bảo quản, 4) Kiểm tra ánh sáng và thanh chêm gắn phần, 5) mặt truyền động , 6) bên trong cụm và phần nạp khí trơ, 7)Phần bảo quản và dỡ. Với thiết kế đặc biệt, máy có thể rửa kính E-thấp hiệu quả với tốc độ cao.
Dòng này được kiểm soát bởi PLC và có điều khiển tự động và điều khiển tần số của tốc độ động cơ của toàn bộ đường truyền. Nó sử dụng kỹ thuật lắp ráp tiên tiến và giải quyết vấn đề về việc ấn không đồng đều và đặt kính sai vị trí. Phần lắp ráp sử dụng công tắc giới hạn và bình chứa xy lanh có thể điều chỉnh khoảng cách di chuyển, giúp cho việc vận hành trở nên dễ dàng và chính xác vị trí và chuyển động đáng tin cậy.
Có hai phương pháp vận hành trong bảng điều khiển 'tự động' và 'thủ công'. Nếu cần vận hành riêng từng phần hoặc bảo trì, cần có phương pháp vận hành 'thủ công'.

1. Ba cặp chổi quét nhập khẩu từ Mỹ, nhãn hiệu DuPont. Nổi tiếng về chất lượng tốt và độ bền cao khi sử dụng. Chúng có thể rửa kính điện áp thấp.
2. Tự động phân biệt mặt phủ của kính phủ và kính điện thấp.
3. Áp dụng ổ lăn chống thấm mà không có chất bôi trơn dầu, nhãn hiệu SKF nhập từ Thụy Điển.
4. Thân máy giặt sử dụng thép không gỉ và vật liệu chống gỉ.
5. PLC và các thành phần điện khác áp dụng thương hiệu Simens
6. Với chức năng nạp khí trơ tự động trong phần máy nén. Hiệu suất nạp khí trơ là hơn 95%

1.2 Đặc điểm hiệu năng của dây chuyền sản xuất kính cách điện:
1) tự động phân biệt mặt phủ của kính phủ và kính điện thấp, được chỉ báo bằng cảnh báo.
2) đặt kính ở trạng thái tĩnh khi thêm vật liệu kính, đảm bảo an toàn trong sản xuất.
3) Máy chùi rửa sử dụng thép không gỉ và vật liệu chống ăn mòn khác, chống thấm nước, an toàn, sạch sẽ và tuổi thọ cao. Được trang bị con lăn xốp, giúp cho việc rửa và sấy khô hiệu quả hơn.
4) Ba cặp bàn chải, một cặp với bàn chải cứng có thể giữ tránh xa kính khi giặt kính thấp; trong khi hai cặp còn lại là bàn chải mềm, có thể giặt kính điện thấp và không làm vỡ lớp phủ.
5) có thể chế biến thủy tinh có độ dày 3~18mm với phạm vi sử dụng rộng.
6) nó có thể xử lý cùng lớp hai lớp viền và kính cách điện ba lớp với hiệu suất cao.
7) Ổ BI mang thương hiệu SKF nổi tiếng, mượt mà với bột không dầu. Trong trường hợp này, máy sẽ giữ nước không có dầu và giữ nước sạch.
8) áp dụng thành phần của thiết bị điện áp thấp, cảm biến, PLC, toàn bộ quá trình tự động điều khiển máy.
9) Xử lý bề mặt của tấm bảo vệ bằng cách nướng bánh, phủ bột. Hình dáng đẹp mắt và mặc đẹp.
10) Phần khô sử dụng lưu thông gió nóng để đảm bảo hiệu ứng khô cho kính và giảm tiếng ồn.
11) có thể mở phần ép trong hành trình lớn đến tối đa 500mm, dễ bảo trì.
12) trong phần áp, có chức năng nạp khí trơ. Hiệu suất nạp khí trơ là hơn 95%.
13) hệ thống điều khiển PLC với giao diện màn hình cảm ứng. Dễ vận hành và tự động chẩn đoán lỗi của dây chuyền sản xuất.
14) chức năng bộ nhớ vị trí bằng kính, có thể xử lý dễ dàng và nhanh chóng sự bất tiện do lỗi gây ra, cải thiện hiệu quả sản xuất.
1.3 Dữ liệu kỹ thuật và thông số kỹ thuật của Dòng sản xuất kính suy ngỡ ngỡ ngỡ ngỡ ngỡ ngỡ ng

Mẫu	LBP2000Q
Kích thước kính xử lý tối đa	3000*2000mm
Kích thước kính xử lý tối thiểu	450*200mm
Độ dày của kính đơn	3-15mm
Tốc độ làm sạch	3-10m/phút
Tốc độ làm việc	15-45m/phút
Nguồn điện	3P. 380V/50Hz
Tổng công suất	41,35Kw (bao gồm bộ phát nhiệt 10kW)
Loại khí trơ	Argon, Nitơ, v.v..
Hiệu suất khí trơ	Hơn 95%
Tổng trọng lượng	8500Kg
Chiều Dàn bài	22800*2500*3180mm

1.4 chức năng và các tính năng của dây chuyền sản xuất kính cách điện
Đường dây chuyền sản xuất kính cách điện Phần 1 Phần tải

Hệ thống chẩn đoán tự động bằng kính E thấp. Bo mạch sau có bo mạch Aosong chất lượng cao thông qua gia công NC và sự kết hợp bánh xe, giúp bo mạch đẹp và bền.
Đây là phần đầu tiên của đường thẳng và chức năng chính của nó là truyền kính đến phần giặt và sấy. Truyền động được thực hiện bởi các xích truyền động bởi động cơ và tốc độ truyền động ổn định. Máy chạy ở cùng tốc độ của phần giặt và sấy và có thể thay đổi tốc độ bằng bộ chuyển đổi. Nó có thể tránh cong và biến dạng bảng mặt sau, chống thấm nước và chống axit.
Dây chuyền sản xuất kính suy khô Phần 2 Phần rửa và sấy khô


Điểm mạnh
a. Nước trong ngăn chứa nước, bạn nên sử dụng nước đã lọc.
b. Điều chỉnh cơ khí của dao, không cần vận hành thủ công. Theo độ dày của kính, việc phát hiện và điều chỉnh cơ khí của dao gió.
c. quạt 15kw, hai cặp dao gió với thiết bị làm bánh và đủ ống gió, để giảm tiếng ồn và hiện thực hóa đồng phục gió và sấy nhanh.
d.. Tất cả các trụ (chốt bàn chải và chốt dao hướng gió và các trụ khác) được lắp lên giá đỡ trên. Tấm đáy là một mảnh hoàn chỉnh của tấm thép không gỉ. Không có điểm nối và lỗ khoan. Vì vậy phần giặt không có cơ hội rò rỉ.
e. Các lỗ vít của bàn chải cố định đều có hình dạng dải. Có thể điều chỉnh vị trí của bàn chải theo nhu cầu. Sau khi bàn chải được rút ngắn trong thời gian dài bằng cách sử dụng, khoảng cách giữa hai mảnh bàn chải trong mỗi cặp bàn chải có thể được điều chỉnh. Để bụi cây có thể được sử dụng trong thời gian dài hơn. Nếu không, bạn phải thay bàn chải. (Tuổi thọ của mỗi bàn chải khác nhau. Nếu bạn đánh bóng cạnh sau khi cắt, bàn chải sử dụng tuổi thọ có thể dài hơn, nếu không đánh bóng, bàn chải dễ cắt)
f. Cần gạt bàn chải tiện lợi hơn khi sử dụng và không cần phải ngâm trước. Hiệu quả của việc cắt nước là tốt hơn.
Ngăn chứa nước được cố định ở đáy của thân máy chùi rửa. Có hai bộ phát nhiệt 1,8KW trong ngăn chứa nước. Nếu không có nước ở khu vực của bạn, tốt hơn là làm mềm nước bằng Máy lọc nước của chúng tôi. Để đảm bảo tình trạng sạch sẽ của kính, vui lòng đảm bảo sự sạch sẽ của nước trong ngăn chứa. Nếu có dầu trên bề mặt kính, tốt hơn bạn nên dùng nước đã xử lý.
Vỏ mặt trước và mặt sau của phần giặt và sấy được làm từ thép không gỉ chất lượng cao. Thùng trước bị uốn cong từ toàn bộ tấm thép không gỉ (khi phun bột), không hàn, để nó bền và không thể biến dạng. Thép không gỉ và các vật liệu chống ăn mòn khác được sử dụng trong các bộ phận tiếp xúc có khả năng chống nước. Quạt áp suất cao và vật liệu hấp thụ âm thanh kín cùng thiết bị lưu thông không khí không chỉ giảm hai lần ô nhiễm mà còn giảm mức tiêu thụ năng lượng và tiếng ồn, đồng thời đảm bảo hiệu quả làm sạch và tuổi thọ tốt nhất trong thời gian dài.
1) Bộ phận giặt: Bộ phận này có ba cặp bàn chải mềm (vật liệu là dây ni-lông nhiệt độ cao ) và hai cặp bánh lăn xốp. Các chổi quét được truyền động bởi ba động cơ đồng bộ riêng biệt và chuyển động ổn định. Ba cặp ống lăn dạng ống chải tóc, sử dụng bàn chải lông mềm và chịu nhiệt độ cao, bảo vệ hiệu quả kính phủ, đặc biệt là phân tầng lớp thủy tinh Ở NHIỆT độ THẤP. Có năm cặp con lăn trong hộp giặt, nó có thể giúp cho kính di chuyển trơn tru.
2) Phần sấy: Phần này cũng được làm từ thép không gỉ. Không khí đi vào dao không khí từ trên cùng. Khoảng cách giữa dao không khí và kính phải được điều chỉnh theo độ dày của kính để đảm bảo hiệu quả sấy khô. Đường dẫn không khí sử dụng thiết kế tiên tiến nhất và tăng tốc độ và năng suất sấy. Có hai cặp dao đi. Góc của dao gió tự động thay đổi khi độ dày của kính thay đổi. Làm như vậy đảm bảo kính khô. Vòng bi mang thương hiệu nổi tiếng SKF, mượt mà với bột không dầu. Trong trường hợp này, máy sẽ giữ nước không có dầu và giữ nước sạch.
Bộ phận truyền tải và bảo quản của Bộ phận sản xuất kính cách điện 3

Phần này được dùng để truyền và bảo quản kính để cải thiện hiệu quả công việc

Đường dây chuyền sản xuất kính cách điện Phần 4 Kiểm tra ánh sáng và nhãn Định vị thanh

Phần này được sử dụng để kiểm tra chất lượng giặt và sấy của kính. Các đèn được đặt cùng với chùm tia ngang và bảng phía sau được sơn lại. Dễ dàng kiểm tra hiệu ứng làm sạch và sấy khô.
Chúng tôi đã thực hiện điều chỉnh mới cho phần này, bằng cách sử dụng thiết kế mục nhập. Nếu khó làm sạch các vật cứng trên mặt kính gần máy, nhân viên có thể vào máy để tháo bề mặt cứng.
Công nhân có thể lắp khung nhôm vào phần này.
1) Công tắc quang điện được gắn trên thanh ngang để tự động kích thích chiều cao của kính.
2) hai miếng đệm, định vị kính và miếng đệm tốt hơn.
3) hộp nhập liệu được cung cấp ở mặt sau. Trong quá trình xử lý kính cách nhiệt bằng vật liệu laminé kích thước lớn, thiết kế này rất thực tế. Do kính nhiều lớp thường gắn một số bụi bẩn cứng, máy không dễ làm sạch. Cần nhân viên làm sạch bụi bẩn bằng tay. Nếu bụi bẩn ở bên trong, nhân viên có thể vào hộp nhập cảnh để làm sạch bằng tay.
Tiết kiệm năng lượng, công việc tự động gián đoạn
Khi kính chạy đến cuối phần kiểm tra ánh sáng, bàn chải và bơm nước ngừng hoạt động, van quạt đóng, động cơ chạy không tải và công suất giảm xuống mức thấp nhất. Sau khi kết thúc lắp ráp thủy tinh, bàn chải, máy bơm và quạt sẽ tự động tiếp tục công việc bình thường.
Thiết kế hợp lý cho việc định vị dải nhôm
Sau khi kính đã dừng lại và đặt ở cuối phần định vị thanh miếng đệm, sau đó bắt đầu tìm miếng đệm. Vị trí mặt miếng đệm và định vị phía dưới là thủ công và có thể điều chỉnh các lực nhấn. Đánh dấu theo thang đo, dễ điều chỉnh. Khi tấm kính còn lại được lắp tự động, có thể đặt thanh miếng đệm vào phần vị trí miếng đệm, giúp giảm đáng kể thời gian sản xuất trung bình của mỗi miếng kính cách điện và cải thiện hiệu quả sản xuất.
Dòng gia công thủy tinh cách ly Phần 5 truyền động và chiều cao kính Phát hiện

Mục 6 cách điện lắp ráp kính và Phần nạp khí Trơ


1) với 17/18 bộ công tắc quang điện. 17 công tắc tương ứng với 17 bánh răng nạp khí trơ.
Công tắc quang điện tự động phát hiện chiều cao kính và truyền dữ liệu đến bộ điều khiển thiết bị nạp khí. Tự động điều khiển thời gian nạp khí trơ. Tiết kiệm khí trơ và thời gian, và đạt được hiệu quả nạp khí trơ tốt nhất.
2) đối với bánh răng nạp khí trơ
Áp suất thấp hơn trên mỗi số là khoảng 3 giây. Điều này đảm bảo rằng 3 giây để tạo thành một đơn vị áp suất khí hoàn chỉnh, và sau đó mất khoảng 6 giây áp suất cao để hoàn thành việc nạp khí trơ.
3) theo chiều dài bằng thủy tinh, van khí trơ là từ trái sang phải, bật tự động.
4) chịu trách nhiệm nạp khí trơ là một tấm rỗng. Có nhiều lỗ ở phía trên của bảng mạch. Khí trơ được vận chuyển bởi nhiều ống dẫn đến bảng rỗng. Để các lỗ trên của tấm rỗng, khí trơ được nạp đồng đều và nhanh chóng vào kính cách điện.
5) ván ép được điều khiển bởi động cơ servo và vít trục con lăn. Động cơ servo tính toán chính xác khoảng cách của kính, sau đó ấn bo mạch một cách trôi chảy qua trục vít của con lăn ở tốc độ đồng nhất. (Thay vì áp suất và điều chỉnh thủy lực).
6) mặt sau của mục nhấn có phần đỡ kép, đồng thời đảm bảo hiệu quả tốt của báo chí, tuổi thọ của phần này sẽ tăng lên.
Trong phần này, thùng trước bị uốn cong từ toàn bộ tấm thép (khi phun bột), không hàn, để bền và không thể biến dạng. Bảng mặt sau có bảng mật độ Aosong cao có màng chống thấm nước, không biến dạng và bền.
Khi chiều dài của kính lớn hơn chiều dài của phần ép phẳng, có thể thực hiện nén hai lần.
Sử dụng máy tạo chân không chất lượng cao được nhập khẩu, máy có thể giữ áp suất lớn hơn 0,8Mpa và cũng có thể tự động điều chỉnh công suất của ống hút, tránh làm kính rơi xuống. (Chức năng lắp ráp bên trong là tùy chọn.).
Trong phần này , một thiết bị nạp khí trơ đặc biệt được trang bị. Tại thời điểm áp nén bằng thủy tinh kép, có thể nạp khí trơ (trơ) cho kính cách điện. Hiệu suất của việc nạp khí trơ(trơ) đạt đến tiêu chuẩn Châu Âu và hiệu suất cao hơn 95%.

Mục 7 vùng chuyển tiếp và Bộ phận bảo quản bằng kính cách điện
Phần này được dùng để truyền và bảo quản kính để cải thiện hiệu quả công việc

Chi tiết của các bộ phận được nhập vào cho kính cách điện dây chuyền sản xuất

Tên	Quốc gia	Thương hiệu
Công tắc quang điện	HOA KỲ	BIỂU NGỮ
Công tắc sợi quang	Nhật bản	KEYE
Công tắc chọn	Pháp	Simens
Công tắc nút bấm	Pháp	Simens
Đèn chỉ báo	Pháp	Simens
Công tắc chân	Liên doanh Trung và Hoa Kỳ	CHINT
Công tắc micro	Đài Loan	HÃY CHĂM SÓC
Bảo vệ nóng	Pháp	Simens
Thiết bị liên hệ AC	Pháp	Simens
PLC	Đài Loan	Delta
Bộ chuyển đổi	Đài Loan	Delta
Công tắc không khí	Pháp	Simens
Đang chuyển nguồn điện	Pháp	Simens
Màn hình cảm ứng	Đài Loan	Delta
Rơle trung gian	Đài Loan	Delta
Đồng hồ đo kiểm soát nhiệt độ	Đài Loan	Delta
Truyền động cơ	Trung Quốc	Hengshui
Van thủy lực	Đài Loan	YUTIEN
Máy hút bụi	Hàn Quốc	YSC
Công tắc giới hạn	HOA KỲ	BIỂU NGỮ
Ổ lăn cho bàn chải	Thụy Điển	SKF
Cầu dao	Pháp	Simens
Van từ	Đài Loan	AIRTAC

1.Q: Bạn có phải là nhà sản xuất không?

Đ: Có, chúng tôi là nhà sản xuất dây chuyền sản xuất kính cách điện chuyên nghiệp trong hơn 21 năm.

2.Q: Công ty bạn sản xuất những gì?

A: Dây chuyền sản xuất kính cách điện (có và không có khí đầy trên đường dây), đi vòng đệm tự động Robot, Máy phủ butyle, Máy rẽ nhánh thẳng nhôm, Máy bơm nạp hạt hấp phụ tự động, băng tải khung nhôm, đùn dầu hai thành phần, Máy giặt bằng kính, Bảng vòng đệm xoay, và nhiều hơn nữa.

3.Q: Thời gian giao hàng của bạn thì sao?

Đ: Thông thường thời gian giao hàng là khoảng 30 ngày. Đối với một số trường hợp đặc biệt, chúng tôi có thể sản xuất trong vòng 2 tuần, điều này tùy thuộc vào các sản phẩm khác nhau.

4.Q: Bạn chấp nhận phương thức thanh toán nào?

Đ: Chúng ta chấp nhận T/T, L/C.

5.Q: Cổng tải là gì?

A: Cổng thanh Đảo