1 Lò nấu chảy tần số trung bình 1 tấn từ Nancy Du

Sự gia công tần số trung bình 1 tấn Mô tả Sản phẩm I. Tổng quan
Giải pháp kỹ thuật này bao gồm một máy biến áp dòng điện đặc biệt cho bộ chỉnh lưu, một thùng công suất tần số trung gian, một thùng tụ điện bù, một lò điện vỏ bằng thép có dây dẫn từ (hoặc lò nung vỏ nhôm), một hệ thống thủy lực (lò nung vỏ nhôm là một buồng điện nghiêng có bộ thu nhỏ), một bảng điều khiển vận hành buồng đốt nghiêng (lò nung vỏ nhôm là một hộp vận hành buồng đốt nghiêng), một nhà phân phối nước, cáp làm mát bằng nước, v.v.

I. thông số chính

Mục	Đơn vị	Dữ liệu	Ghi chú
Thông số buồng đốt
Công suất định mức	T	1.0	Gang tinh chất lỏng
Dung lượng tối đa	T	1.1	Gang tinh chất lỏng
Nhiệt độ nóng chảy	ºC	1450	Nhiệt độ lò nung của sắt nóng chảy
Nhiệt độ vận hành tối đa	ºC	1750	Dung sai nhiệt thiết kế thiết bị
Góc nghiêng tối đa của buồng đốt nghiêng	º	95
Thông số điện
Công suất máy biến áp	KVA	900	điều chỉnh một lần 6 xung
Điện áp chính của máy biến áp	KV	10
Điện áp thứ cấp của máy biến áp	V	660
Công suất định mức của nguồn cấp điện tần số trung gian	KW	750	điều chỉnh một lần 6 xung
Tần số làm việc định mức	Hz	1000
Hiệu quả chuyển đổi điện năng	%	98
Hệ số công suất	%	≥92
Tốc độ thành công khi khởi động	%	100
Thông số toàn diện
Tốc độ chảy (nóng lên 1450 ºC)	đ/h	1.3	Giá trị lò nung chảy thuần khiết liên quan đến việc nạp liệu và toàn bộ quá trình vật liệu
Lượng điện tiêu thụ mỗi tấn (nóng lên 1450 ºC)	KW.h/t
Tiếng ồn vận hành	db	≤75
Hệ thống thủy lực (vỏ bằng thép)
Công suất trạm thủy lực	- TÔI KHÔNG BIẾT	100
Áp suất hoạt động	MPa	11
Môi trường thủy lực	Dầu thủy lực chịu mòn
Lò nung nghiêng có bộ thu nhỏ (vỏ nhôm)
Bộ thu nhỏ	RZS	431	Bánh răng trục vít
HỆ THỐNG NƯỚC LÀM MÁT
Tổng lưu lượng của vỏ bọc thép	M3/h	55
bộ phận điện	M3/h	22
Bộ phận thân lò nung	M3/h	33
Tổng lưu lượng của vỏ nhôm	M3/h	50
bộ phận điện	M3/h	22	Nước cất, nước mềm
Bộ phận thân lò nung	M3/h	28
Áp suất nguồn nước vào	MPa	0.2~0.3
Nhiệt độ nước vào	ºC	5 đến 35
Nhiệt độ nước xả	ºC	35~55

III.Mô tả thân lò nung của thiết bị
1.thân lò nung vỏ bằng thép
Thân lò nung bao gồm vỏ buồng đốt, khung cố định, cơ chế nghiêng, cuộn cảm ứng, vòng đệm từ tính, v.v. và cũng được trang bị lò nung
(1)vỏ sò
Vỏ nFurnace là cấu trúc khung được làm từ những tấm thép dày chất lượng cao được hàn lại với nhau, và tấm đáy khung được làm từ những tấm thép dày chất lượng cao. Phần dưới của vỏ buồng đốt có một giá đỡ cố định cho cơ chế đẩy lớp lót. Vỏ nFurnace được trang bị một tấm đệm từ tính bản sao. Tấm chắn bằng cách ly từ có thể giảm rò rỉ từ tính, ngăn ngừa tình trạng gia nhiệt lò đốt, cải thiện hiệu quả năng lượng điện và hỗ trợ cuộn cảm ứng để tăng cường sức mạnh. Nó cho phép dễ dàng tháo rời, bảo trì và quan sát cuộn mà không cần tháo vòng đệm từ. Nắp lò nung sử dụng nâng, mở và xoay thủy lực (hoặc thủ công cơ) và có một lỗ quan sát ở phía trên nắp lò, có thể tạo điều kiện cho phép đo nhiệt độ và bổ sung vật liệu hợp kim. Che phủ vỏ buồng đốt có thể giảm tổn thất nhiệt, giảm tiêu thụ điện và giảm chi phí sản xuất (tùy chọn cho người dùng vỏ bọc lò đốt).

(2). Cuộn cảm ứng

Vỏ nFurnace là cấu trúc khung được làm từ những tấm thép dày chất lượng cao được hàn lại với nhau, và tấm đáy khung được làm từ những tấm thép dày chất lượng cao. Phần dưới của vỏ buồng đốt có một giá đỡ cố định cho cơ chế đẩy lớp lót. Vỏ nFurnace được trang bị một tấm đệm từ tính bản sao. Tấm chắn bằng cách ly từ có thể giảm rò rỉ từ tính, ngăn ngừa tình trạng gia nhiệt lò đốt, cải thiện hiệu quả năng lượng điện và hỗ trợ cuộn cảm ứng để tăng cường sức mạnh. Nó cho phép dễ dàng tháo rời, bảo trì và quan sát cuộn mà không cần tháo vòng đệm từ. Nắp lò nung sử dụng nâng, mở và xoay thủy lực (hoặc thủ công cơ) và có một lỗ quan sát ở phía trên nắp lò, có thể tạo điều kiện cho phép đo nhiệt độ và bổ sung vật liệu hợp kim. Che phủ vỏ buồng đốt có thể giảm tổn thất nhiệt, giảm tiêu thụ điện và giảm chi phí sản xuất (tùy chọn cho người dùng vỏ bọc lò đốt).

2. Thân lò nung vỏ nhôm
Thân lò nung: Thân lò nung bao gồm một cuộn cảm ứng (cuộn dây giống như lò nung thép), một vỏ lò nung và một cơ chế nghiêng có bộ thu nhỏ.


Vỏ lò nung được trang bị cấu trúc vỏ nhôm và vỏ vỏ nhôm dày và phóng to. Được phủ bên trong bằng vật liệu từ tính tấm tạo ảnh để giải quyết hiệu quả vấn đề quá nhiệt vỏ buồng đốt từ tính rò rỉ. Cảm biến được cố định bằng thanh thép không gỉ độ bền cao tổng thể và lớp bên ngoài được xử lý bằng lớp cách điện. Để ngăn cảm biến di chuyển hiệu quả, đầu dưới được cố định hoàn toàn với tấm epoxy, có thể giải quyết vấn đề quá nhiệt do rò rỉ từ tính trong các bộ phận kẹp.


So sánh thân các vỏ nhôm thép
1. Lò nung vỏ sò bằng thép được trang bị hơn 75% nam châm của tấm đệm từ xung quanh cuộn cảm ứng. Các đường từ trường từ từ phần bên ngoài của cuộn miếng đệm chống gông từ được đưa vào cuộn dây, sử dụng hoàn toàn năng lượng điện từ. Do đó, so với lò nung vỏ nhôm, công nghệ này tiết kiệm được khoảng 6% lượng điện tiêu thụ trên mỗi tấn. Không có vật dẫn từ bên ngoài cuộn dây điện vỏ nhôm.
2. Lò nung vỏ bằng thép được trang bị thiết bị cảnh báo rò trước; lò nung vỏ nhôm không có thiết bị cảnh báo rò rỉ (giới hạn theo cấu trúc).
3. Vỏ ngoài của lò nung vỏ bằng thép bao gồm khung thép cố định và khung thép có thể di chuyển. Khung có thể di chuyển thường có hai cấu trúc: Loại khung hoặc loại trống. Cuộn cảm ứng được cố định bằng tấm thép silicon xếp chồng (tấm đệm từ) và dây trên cùng. Vỏ ngoài của lò nung vỏ nhôm được làm từ cấu trúc nhôm đúc và cuộn cảm ứng được cố định bằng các cần kéo bên trên và bên dưới và được cách ly bằng các thanh đỡ. Độ ổn định và ứng suất cơ học của lò nung vỏ thép tốt hơn, và cuộn dây của lò nung nghiêng không dễ bị biến dạng quanh năm, luôn đảm bảo hiệu ứng tròn của cuộn cảm ứng. Các lò nung dạng vỏ thép có hiệu suất ổn định hơn và độ an toàn cao hơn.
4. Do sử dụng cấu trúc thép, lò nung vỏ bằng thép cao cấp hơn các lò nung vỏ nhôm về ứng suất cơ học và tuổi thọ thiết bị. Có thể sử dụng các lò nung dạng vỏ bằng thép thường trong hơn 15 năm, trong khi lò nung vỏ nhôm yêu cầu thay vỏ sò trong khoảng 3-5 năm.
5. Phương pháp buồng đốt nghiêng khác nhau. Vỏ bằng thép sử dụng lò nung nghiêng thủy lực, có độ ổn định đúc tốt; lò nung vỏ nhôm sử dụng lò nung nghiêng có bộ giảm áp, dẫn đến độ ổn định đúc kém.
6. Lò nung vỏ bằng thép có thiết bị đẩy lớp lót giúp tiết kiệm thời gian và công sức khi thay lớp lót chất thải và đảm bảo cuộn cảm ứng không bị hư hỏng do thay thế lớp lót; Lò nung vỏ nhôm mà không làm lót thiết bị đẩy có thể dễ dàng làm hỏng lớp cách điện của cuộn cảm ứng và gây biến dạng cuộn cảm ứng khi lớp lót bị hỏng do chạm tay.
Hồ sơ công ty Liaoning Jinsong Machinery Import and Export Co.,LTD,Anshan Ying Yat Trade Co.,Ltd, ở vùng đông bắc của thành phố công nghiệp thép lớn nhất, nơi đây có danh tiếng là “thủ đô thép của cộng hòa” - Anshan. Địa chỉ cụ thể là Qianshan West Road, Quận Tiexi, thành phố Anshan, tỉnh Liêu Ninh. Trước tiên, chúng ta luôn tuân thủ khách hàng, với dịch vụ chân thành để gây ấn tượng với khách hàng, “trung thực và đáng tin cậy, khách hàng là trên hết” như nguyên tắc và về mặt sản phẩm và “hướng đến chất lượng, tiếp tục cải thiện” như là tiêu chuẩn thực hành của riêng họ, và cố gắng cung cấp cho khách hàng toàn bộ các dịch vụ chất lượng cùng một lúc, nhưng cũng khiến doanh nghiệp phát triển lâu dài. Các doanh nghiệp ngành công nghiệp sản xuất và xử lý thiết bị máy móc. Công ty chủ yếu là thiết bị dùng trong ngành luyện kim, nghiên cứu và phát triển, thiết kế, sản xuất, lắp đặt, chạy thử, sản xuất thử nghiệm, dịch vụ một điểm. Chúng tôi chủ yếu sản xuất thiết bị lăn, thiết bị đúc liên tục và thiết bị phụ cho các nhà máy thép. Dây thép, lam, dải, thép theo đoạn và các dịch vụ sản xuất thiết bị đường dây chuyền sản xuất thép dài khác, sản xuất và hợp đồng kỹ thuật. Kinh nghiệm đầy đủ về dịch vụ ký kết hợp đồng chung cho dây chuyền sản xuất thép. Có thể tùy chỉnh nhiều dây chuyền sản xuất lăn thép thành phẩm theo yêu cầu của người dùng, chẳng hạn như thanh tốc độ cao, dây dẫn tốc độ cao, vật liệu mặt cắt, thép H, thép dải, Thanh thông thường, dây điện thông thường, v.v. nó có thể cung cấp thiết kế quy trình, sản xuất thiết bị, lắp đặt thiết bị, gỡ lỗi thiết bị, v.v. của tất cả các thiết bị trong dây chuyền sản xuất, rút ngắn thời gian sản xuất cho khách hàng, cải thiện khả năng cạnh tranh trên thị trường nhanh hơn và tạo ra lợi ích kinh tế nhanh hơn.

Theo nhu cầu thực tế của người dùng, sản lượng hàng năm của dây chuyền sản xuất của chúng tôi có thể dao động từ hàng chục ngàn tấn đến hơn một triệu tấn; tốc độ lăn có thể dao động từ 5m / S (hoặc thậm chí thấp hơn) đến 105m / S; khả năng kiểm soát vận hành của thiết bị có thể từ vận hành phụ theo cách thủ công đến vận hành hoàn toàn tự động; tổng đầu tư của dự án có thể từ hàng triệu nhân dân tệ đến hơn 100 triệu nhân dân tệ, đáp ứng đầy đủ nhu cầu của người dùng. Thiết bị tự động hóa công nghiệp. Trong ngành luyện kim, phân phối điện nhà máy, thiết kế điều khiển tự động hóa điện, thiết bị điện luyện kim bao gồm dây tốc độ cao, thanh, dải và thiết bị điều khiển tốc độ DC khác, hệ thống điều khiển tự động đúc liên tục, lò nung nổ và hệ thống điều khiển tự động bộ chuyển đổi, v.v.

Công ty đã thành lập nhiều dây chuyền sản xuất thép, đúc liên tục và chuyển động các dây chuyền sản xuất thanh tốc độ cao cho nhiều quốc gia và có kinh nghiệm phong phú trong việc ký kết các dây chuyền sản xuất thép. Dịch vụ hậu mãi tuyệt vời, những sản phẩm đã được người dùng đánh giá cao. Công ty sản xuất và xử lý nhà máy có tính tempe 2-cao, nhà máy nguội lùi 4-cao, nhà máy nguội lùi 6-cao, 12 nhà máy cao, nhà máy 3-liên tục, nhà máy 4 liên tục, nhà máy 5-liên tục, Phay lăn nóng, dao phay tinh, máy ép tóc, đường dẫn dưa chua, v.v. tập trung vào việc sản xuất dao phay ngón và thép lạnh hạng nặng, dao phay cán nóng, dao phay thanh thép, dao phay thanh thép, Các loại dao phay mảnh, dao phay chùm tia H, các bánh xe liên tục, các bánh xe liên tục trên phiến và các bánh xe nhỏ, máy đúc liên tục hình chữ nhật, máy đúc liên tục hình dạng đặc biệt, máy đúc áp ngot, các phần nhô ra lớn và hàn khác nhau, và nhiều phụ kiện cơ khí khác nhau, cũng như tạo nhiều loại lò để nấu các lò nấu. Lò nung nổ, bộ chuyển đổi, lò nung tinh chế, lò nung tần số trung gian, lò sưởi hồ quang điện, Lò nung vòm chìm, lò nung nóng, thiết bị của chúng tôi từ nấu chảy đến đúc liên tục đến thép lăn, đúc liên tục và lăn, được trang bị hàng tá máy phay và doa lỗ CNC lớn, 5m*16m, 3,2m *16m máy phay khoang gantry CNC, trung tâm gia công trục đứng bốn trục, máy tiện dọc 6.3 M, máy làm sở thích số 3,2 m và hơn 250 máy cắt bằng kim loại khác nhau, với 200t, 100t, 75t, 50t, 32t và các cần trục cầu khác. Kỹ thuật hàn và gia công đã trở thành một trong những cơ sở gia công với khả năng xử lý toàn diện mạnh mẽ. Thiết bị cơ khí của công ty và các dự án chìa khóa trao tay hàng đầu được nhiều khách hàng ưa chuộng hơn và được họ khen ngợi trên toàn thế giới.
Địa chỉ: :1-51-901-3041, sàn 9, cao ốc, thị trường mới nổi Qianyuan, Quận Tiexi, Thành phố Anshan, tỉnh Liêu Ninh

Tổng số nhân viên	585
Tổng số quản lý	40
Tổng số nhân viên kỹ thuật	160
Tổng số nhân viên QC	15
Tổng số công nhân	310
Tổng số nhân viên khác	60