0.7mm 1.0mm 1.1mm Kính Borosilicate Siêu Mỏng 3.3 Bảng Thí Nghiệm ITO Fto Phủ Kính Hiển Vi Đĩa Tròn Mép Được Mài Nhẵn Chất Chịu Điện Kính

1. Tổng quan về sản phẩm Thanh Đảo HITECH thủy tinh cung cấp 3.3 tấm kính borosilicate siêu mỏng và các tấm wafer tròn được xử lý chính xác cho các ứng dụng xét nghiệm, khoa học và phân tích. Bắt đầu từ vật liệu có độ nổi cao cấp với 3.3 tấm sàn (BOROFLOAT 33 / tương đương), chúng tôi cắt, nghiền, đánh bóng, khoan, làm sạch, làm sạch lớp phủ và các tấm bao bì ở độ dày từ 0,7mm đến 2,0mm, với đồng hồ đo tiêu chuẩn là 0,7mm, 1,0mm và 1,1mm. Có cả tấm vải chữ nhật và đĩa tròn/đĩa cắt, cắt theo bản vẽ của khách hàng từ các miếng nhỏ 10mm lên tới các tấm lớn 1830 x 2440mm.
Lộ trình xử lý đầy đủ của chúng tôi bao gồm kiểm tra tấm vào, cắt kim cương CNC hoặc cắt bằng laser, mài và đánh bóng mép gờ (phẳng, xiên góc, vát mép, bút chì, bước chân), Khoan và cắt CNC, vệ sinh siêu âm đa cấp, đánh bóng bề mặt một bên (SSP) hoặc hai bên (DSP), cần tăng cường hóa chất cho đồng hồ đo dưới 1,5mm, lớp phủ chân không (AR / ITO / FTO), khắc họa tiết dẫn điện, kiểm tra quang học và kích thước cuối cùng và bao bì phòng sạch.
Hệ số truyền tải 92 cho phép truyền có thể nhìn thấy hơn 3.3%, chỉ số tham khảo là 1.47, hệ số mở rộng nhiệt thấp là 3.3 x 10-6/K, nhiệt độ làm việc liên tục là 450C, khả năng chịu sốc nhiệt là 200C+ delta T và ISO 719 mức nước HGB1 / ISO 195 mức chịu axit 1. Những đặc tính này khiến nó trở thành vật liệu được lựa chọn cho kính hiển vi, điện cực của phòng thí nghiệm dẫn điện ITO/FTO, thành phần đĩa ptri, đế TLC, cửa sổ quang phổ, tấm đế mẫu và đĩa kính tròn nơi kính nhựa và vôi xút không thể cung cấp khả năng chống hóa học yêu cầu, độ ổn định nhiệt độ, độ rõ quang học hoặc độ cứng bề mặt. - không. 2.thông số kỹ thuật nhanh

Tham số	Thông số kỹ thuật	Tùy chọn của bạn
Loại kính	Borosilicate 3.3 (BOROFLOAT 33 / Equivalent)	Chất nền trong hoặc cực rõ
Độ dày	0.7 / 1.0 / 1.1 mm tiêu chuẩn; có sẵn 0.5 / 0.85 / 1.5 / 2.0 mm	Đồng hồ đo tùy chỉnh theo yêu cầu
Kích thước bảng tối đa	CNC cắt lên đến 1830 x 2440 mm từ tấm chính hãng; kích thước thực tế tùy thuộc vào kho nguyên liệu thô	600 x 600 mm là kích thước dự trữ phổ biến; các bảng lớn hơn theo yêu cầu
Kích thước cắt tối thiểu	đường kính 10 x 10 mm hoặc 10 mm	Các vòng tròn nhỏ, hình vuông và hình dạng tùy chỉnh
Đường kính Đĩa / tấm wafer	10 mm đến 300 mm (đĩa tròn)	25 / 50 / 76 / 100 / 150 / 200 mm tiêu chuẩn; đường kính tùy chỉnh
Hình dạng	Hình chữ nhật, hình vuông, hình tròn, vòng, cấu hình tùy chỉnh không đều	Theo bản vẽ DXF / DWG
Dung sai cắt	+/-0,05 đến +/-0,10 mm (CNC / laser)	Sự khoan dung chặt chẽ hơn khi đàm phán
Dung sai độ dày	+/-0,02 đến +/-0,05 mm (tùy thuộc vào đồng hồ đo và mức độ vật liệu)	Cấp độ chính xác theo yêu cầu
Tiếng Ba Lan mặt	Đánh bóng bằng lửa dạng vẽ như trước; có SSP hoặc DSP	Bề mặt cấp quang học trên các bộ phận được đánh bóng
Làm việc ở Edge	Cắt, tiếp đất, bóng, xiên góc, vát mép, bút chì, bước đi	C0.05-C0.2 mm vát cạnh trên tấm wafer
Mật độ	2.23 g/cm3	--
Sự mở rộng nhiệt	3.3 x 10-6/K (20-300C)	--
Độ phát sáng	Nhìn thấy được 92%+ (không phủ); có phủ AR 97%+	Ito/FTO: 82-92% tùy thuộc vào điện trở của tấm
Chỉ số thay đổi hệ	1.47 (nd tại 587,6nm)	--
Điểm làm mềm	820C	450C liên tục, 500C ngắn hạn
Chống sốc nhiệt	200C+ delta T	Khử trùng bằng nồi hấp và tia UV
Chống lại hóa chất	ISO 719 nước; 195 axit cấp 1; 695 kiềm 2	--
Chất lượng bề mặt	60/40 đào hỗn hợp; 80/50 theo yêu cầu	THEO MIL-PRF-13830B
Lớp phủ Ito	Điện trở tấm 5-300 ohm/sq; truyền 85-92%	Thiết bị khắc họa tiết +/-0,02 mm
LỚP phủ FTO	Điện trở tấm 7-30 ohm/sq; ổn định đến 600C; truyền 80-85%	Kháng acid/kiềm; có thể định hình
Khoan / cắt rãnh	Lỗ kim cương CNC, khía, lỗ hở (0,7mm+)	Đường kính lỗ nhỏ nhất có độ dày 1,5x
Đang cường hóa	Hóa chất (thay ion) 0.5 mm; nhiệt cho 1,5mm+	CS 450+ MPa, DOL 8+ um trên hóa chất
Màu sắc	Chỉ rõ ràng / siêu rõ	--

3. Phạm vi Sản phẩm tùy chỉnh

Ứng dụng	Chúng ta cung cấp gì	Thông số kỹ thuật đề xuất
Phòng thí nghiệm & Khoa học
Miếng lam kính hiển vi	Mẫu lam phẳng 76 x 26 mm với 4 cạnh mặt đất bên, được làm sạch trước	1.0-1,1mm làm bằng borosilicat, đất hoặc lưỡi cắt đánh bóng
Các thành phần đĩa Petri	Đĩa phẳng và khoảng trống trên nắp để chế biến các món ăn văn hóa	0.7-1,5mm, cạnh bóng, có thể hấp tiệt trùng 450C
Đế TLC	Các tấm kính phẳng dùng cho lớp phủ chromatographie bằng sắc mỏng	1.0-2,0 mm, phẳng cao, bề mặt chống cháy đồng đều
Điện cực của phòng thí nghiệm Ito/FTO	Kính phủ dẫn điện cho điện hóa, DSSC, điện giật, cảm biến	0.7-2,0 mm, Ito 10-15 ohm/sq hoặc FTO 7-12 ohm/sq, khắc họa tiết
Cửa sổ dụng cụ thí nghiệm	Cửa sổ quan sát dành cho máy phân tích, kính quang phổ, các nhà ủ dụng, nồi hấp	0.7-2.0mm, cạnh bóng, lớp phủ AR tùy chọn
Giá đỡ mẫu / đĩa	Tấm kính chính xác cho các giai đoạn soi tế bào, trạm dò	1.0-2.0mm, dung sai phẳng sát được SSP/DSP
Cửa sổ kính quang phổ thông	Cửa sổ quang dành cho các hình khối, lưu lượng tế bào, quang kế	0.7-1,5mm, cạnh bóng, có lớp mạ AR tùy chọn
Đĩa & đĩa quay
Tấm wafer dạng tròn	Đĩa tròn đường kính 10-300mm có mép vát hoặc lưỡi được đánh bóng	0.5-2.0mm, tùy chọn SSP/DSP, dọn dẹp phòng thu dọn
Đĩa xem kính	Đĩa tròn dành cho kính quan sát, chỉ báo lưu lượng, cổng nhìn chân không	0.7-2,0mm, cạnh bóng, khoan/sắc thái tùy chọn
Đĩa điện cực dẫn điện	Đĩa tròn phủ ITO/FTO có thiết bị khắc họa theo mẫu tùy chỉnh	1.0-2,0 mm, 7-300 ohm/sq, +/-0.02mm để khắc chính xác
Chất liệu Lab trên Chip	Đĩa chất nền phẳng hoặc được khoan cho các thiết bị có chất lỏng nhỏ	0.7-1mm, ống khoan, đánh bóng SSP/DSP

4. Các tính năng chính Xử lý trong nhà hoàn chỉnh từ tờ tính đến Phần đã hoàn thành Đĩa và đĩa quay Độ bền của hóa chất và khả năng tự động kết hợp Chúng tôi xử lý mọi bước dưới một mái nhà: Cắt CNC hoặc laser, mài và đánh bóng mép gờ, khoan, vệ sinh siêu âm, đánh bóng bề mặt SSP/DSP, tăng cường hóa chất, lớp phủ chân không, khắc họa tiết dẫn điện, kiểm tra lần cuối và bao bì phòng sạch. Điều này có nghĩa là một điểm tiếp xúc duy nhất, kiểm soát chất lượng nhất quán và thời gian chờ ngắn hơn so với tìm nguồn cung ứng riêng lẻ từng quy trình. Khách hàng gửi hình vẽ và nhận các bộ phận kính hoàn chỉnh, có thể sử dụng ngay.
Lớp phủ dẫn điện ITO và FTO Dây chuyền phủ chân không của chúng tôi đặt Ito (Indium tin Oxide) và FTO (flo-doed tin Oxide) trong suốt trên các chất liệu nền bằng borosilicat. Ito cung cấp điện trở trang tính từ 5 đến 300 ohm/SQ với khả năng truyền 85-92%, lý tưởng cho các ứng dụng điện cực trong phòng thí nghiệm, cảm ứng điện dung và cảm biến. FTO cung CẤP khả NĂNG truyền 85 ohm/Sq 80-7-30%, chịu nhiệt độ lên ĐẾN 600C và chống lại tấn CÔNG axit/kiềm, giúp cho thiết BỊ thích HỢP với các tế BÀO mặt trời DSSC, điện hóa và sử DỤNG trong phòng thí NGHIỆM nhiệt ĐỘ cao. Cả hai lớp phủ đều có thể được khắc họa tiết thành độ chính xác +/-0,02 mm cho các mạch điện cực tùy chỉnh. Chúng tôi sản xuất các tấm wafer bằng thủy tinh borosilicat tròn và đĩa có độ dày từ 10 mm đến 300 mm, từ 0.5 đến 2.0 mm. Các tùy chọn cạnh bao gồm biên dạng tinh tế, bóng, vát mép (C0.05-C0.2 mm) và biên dạng bước. Các tấm wafer có sẵn với các bề mặt đánh bóng bằng lửa như vẽ hoặc đánh bóng một mặt (SSP) tùy chọn / hai mặt (DSP). Các công dụng điển hình bao gồm cửa sổ quang học, đế trên chip, đĩa kính quan sát, bộ cảm biến, giá trị trống cổng nhìn chân không và đĩa điện cực phủ dẫn điện.
Cắt chính xác và làm việc ở cạnh Cắt kim cương CNC đạt được độ chính xác kích thước +/-0,05 đến +/-0,10 mm trên các hình vuông, hình chữ nhật, vòng, vòng và các tiết dạng không đều lên đến 1830 x 2440 mm từ tờ gốc. Cắt bằng laser có sẵn cho các dạng hình học phức tạp và đồng hồ đo rất mỏng, giảm thiểu sự sứt mẻ lưỡi cắt. Các tùy chọn cạnh bao gồm mài mịn, đánh bóng trong suốt, góc xiên, vát mép, cạnh bút chì và các cạnh được đặt bước nhiều cấp độ. Đối với các tấm dày 0.7 mm và dày hơn, chúng tôi bổ sung các lỗ gắn lắp được khoan CNC, rãnh và rãnh cắt. Khả năng chịu nước bằng đường viền 3.3 với khả năng hoạt động liên tục ở mức 450C và tiếp xúc ngắn hạn với 500C, với khả năng chống sốc nhiệt 200C+ delta T. đạt được khả năng chống nước theo tiêu chuẩn ISO 719 grade HGB1 và khả năng chống axit tiêu chuẩn ISO 195 mức 1, giúp thiết bị thích hợp cho việc hấp tiệt trùng lặp lại, tiếp xúc với hóa chất phòng thí nghiệm, Khử trùng UV và môi trường phân tích nhiệt độ cao. Không giống như nhựa, thiết bị không có màu vàng, bị craze, vết trầy xước hoặc hơi vượt quá khi đạp xe bằng nhiệt hoặc tia UV.
Chất lượng quang học và đánh bóng SSP/DSP Đối với các ứng dụng yêu cầu độ phẳng bề mặt và độ nhám cao, chúng tôi cung cấp tính năng xoay và đánh bóng một mặt (SSP) và hai mặt (DSP). Bề mặt được đánh bóng thích hợp cho việc lắng lớp phủ quang học, tấm đế soi quang học, cửa sổ kính quang phổ và đế trên chip. Bề mặt được đánh bóng bằng lửa làm bằng đường hút vẫn có sẵn để sử dụng trong phòng thí nghiệm thường xuyên, tại đây không cần đánh bóng quang học.
Đóng gói và Kiểm soát Chất lượng Phòng sạch Mỗi bảng điều khiển đều được kiểm tra vật liệu đến, kiểm tra sản phẩm đầu tiên và trong quá trình xử lý, và kiểm tra bằng mắt/quang 100% cuối cùng. Các bộ phận mỏng được làm sạch trong đường nước tinh khiết, siêu âm đa cấp, được kiểm tra trong môi trường phòng sạch của chúng tôi, được bọc bằng màng PE, được bảo vệ bằng bọt EPE, bịt kín chân không và được đóng gói trong các chuồng xuất khẩu bằng gỗ. Đối với các tấm wafer và các bộ phận được phủ, chúng tôi cung cấp bao bì trong phòng sạch với chất làm khô và túi lá nhôm chân không. 5.Chất lượng & chứng nhận Kiểm tra trang tính đến: Độ dày, phẳng, có thể truyền, lỗi Mỹ phẩm
Kiểm tra sản phẩm đầu tiên sau thiết lập CNC/laser: Kích thước, chất lượng mép gờ, vị trí lỗ
Kiểm tra tuần tra trong quá trình ở từng giai đoạn (cắt, mài, đánh bóng, cường hóa, phủ, khắc)
Xác minh lớp phủ: Điện trở của tấm đầu dò bốn điểm, truyền quang phổ kế
Kiểm tra lần cuối: 100% trực quan dưới sự kiểm soát chiếu sáng, lấy mẫu kích thước, thử nghiệm bám dính trên các bộ phận được phủ
Kiểm tra bao bì: Sản phẩm rời màng, bảo vệ bọt xốp, đệm chân không, nhãn thùng Hồ sơ công ty Tại sao lại chọn HITECH Glass Qingdao HITECH Glass Co., Ltd là một nhà sản xuất chế biến thủy tinh chuyên biệt có hơn 15 năm kinh nghiệm phục vụ khách hàng trong phòng thí nghiệm, khoa học và công nghiệp tại hơn 30 quốc gia. Cơ sở trên 15,000 m2 của chúng tôi xử lý trên 100,000 m2 kính mỗi tháng, bao phủ vải borosilicate, cường lực, nhiều lớp, lụa-in, các sản phẩm được bọc và uốn cong. Chúng tôi duy trì tỷ lệ đặt hàng lặp lại từ 70% trở lên bằng cách kết hợp hỗ trợ kỹ thuật, chất lượng và giao hàng đúng hạn.
Thiết bị xử lý
Máy cắt CNC cho hình dạng tùy chỉnh chính xác lên đến 1830 x 2440 mm
Hệ thống cắt bằng laser cho các hình dạng phức tạp và đồng hồ đo mỏng
Đường mài mép và cắt góc xiên (bóng, xiên, bút chì, phẳng, vát mép, bước chân)
Đường kẻ đánh bóng và vỗ nhẹ bề mặt (khả năng SSP/DSP)
Máy khoan CNC dùng cho các lỗ, khía và rãnh cắt
bể tắm tăng cường hóa chất cho thủy tinh mỏng (trao đổi ion KNO3)
Hệ thống lớp phủ chân không cho lớp phủ AR, ITO và FTO
Dây khắc họa tiết dẫn điện
Dây vệ sinh siêu âm đa cấp
Phòng thí nghiệm kiểm soát chất lượng (quang phổ kế, que đo bốn điểm, dụng cụ đo stress, bộ so sánh quang)
Môi trường phòng sạch cho lớp phủ, kiểm tra quang học và bao bì
Lợi thế của chúng ta Xử lý một điểm dừng: Cắt, làm việc ở cạnh, khoan, đánh bóng, tăng cường, lớp phủ, khắc và bao bì dưới một mái nhà
Khả năng làm đĩa/tấm wafer tròn 10-300mm với các cạnh vát hoặc được đánh bóng cho sử dụng trong phòng thí nghiệm và quang học
Lớp phủ dẫn điện ITO/FTO có thiết bị khắc họa tiết cho các điện cực phòng thí nghiệm, cảm biến và điện hóa
Sự linh hoạt của vật liệu: BOROFLOAT 33 và 3.3 tờ giấy borosilicate tương đương để phù hợp với các yêu cầu về ngân sách và hiệu suất
Hỗ trợ kỹ thuật: Đánh giá hình vẽ, khuyến nghị về cạnh/lớp phủ, mẫu trước khi sản xuất khối
Kinh nghiệm xuất khẩu: Hơn 30 quốc gia, ce/SGCC/AS-NZS quen thuộc; FOB thanh Đảo vận chuyển
Hỗ trợ kỹ thuật ngôn ngữ tiếng Anh có tính phản hồi bằng email và WhatsApp, thường trong vòng 8 giờ CÂU HỎI THƯỜNG GẶP Q1: Có bao nhiêu độ dày và kích thước? A: Tiêu chuẩn 0.7/1.0/1.1mm; có sẵn 0.5/0.85/1.5/2,0mm. Cắt lên đến 1830x2440mm; phút 10mm. Các tấm wafer tròn có đường kính 10-300mm. Tùy chỉnh trên mỗi hình vẽ.
Q2: Bạn có thể cung cấp Ito hoặc kính phủ FTO không? Đ: Có. Ito 5-300 ohm/sq, 85-92% truyền động; FTO 7-30 ohm/sq, ổn định đến 600C, truyền động 80-85%. Khắc họa hình +/-0.02mm.
Q3: Bạn có thể làm kính hiển vi tiêu bản và các bộ phận đĩa thể pétri không? Đ: Có. 76x26mm tiêu bản ở 1.0-1,1mm với cạnh đất. Đĩa đĩa Petri đĩa 0.7-1,5mm, cạnh đã đánh bóng, có thể hấp tiệt trùng. Đế TLC 1.0-2.0mm.
Q4: Bạn có thể làm các tấm wafer tròn bằng các bề mặt bóng bẩy không? Đ: Có, đường kính 10-300mm, 0.5-2,0 mm. Các cạnh đất/bóng/vát mép. Đánh bóng SSP hoặc DSP. Bao bì trong phòng sạch cho tấm wafer.
Q5: Tấm borosilicate 3.3 có thể hấp tiệt trùng và chống hóa chất không? Đ: Có. 450C liên tục, 500C ngắn hạn, 200C+ sốc nhiệt. ISO 719 nước GB1, ISO 195 axit cấp 1. Khử trùng bằng nồi hấp lặp lại.
Q6: MOQ và thời gian chờ là gì? Đáp: MOQ 50 mảnh; đàm phán xét 10-50. Tiêu chuẩn 12-18 ngày; các tấm wafer/các bộ phận khắc đĩa 15-20 ngày; các mẫu 5-7 ngày.
Q7: Các bộ phận được đóng gói như thế nào? A: Xen kẽ màng PE, bọt EPE, bịt kín chân không. Các tấm wafer và các bộ phận được phủ trong các túi lá trong phòng sạch có hạt hút ẩm, sau đó là các thùng gỗ dán.