Wenzhou Fuder Sealing Technology Co., Ltd.

Wenzhou Fudel Sealing Technology Co., Ltd. đã dành tâm huyết cho lĩnh vực công nghệ hàn kín trong hơn 15 năm và là một doanh nghiệp công nghệ cao tích hợp nghiên cứu và phát triển vật liệu polymer, thiết kế khuôn chính xác, sản xuất quy trình composite và thử nghiệm có hệ thống. Phạm vi kinh doanh của chúng tôi mở rộng phạm vi ứng dụng công nghiệp đòi hỏi cao-bao gồm bơm chất lỏng và van, dược chất hóa học, điện tử và chất bán dẫn, linh kiện ô tô, thiết bị y tế, Đường ống làm mát dạng lỏng, hóa chất dầu và thiết bị biển sâu tự dành riêng cho việc cung cấp các nhà sản xuất OEM/ODM toàn cầu, người dùng cuối và nhà cung cấp dịch vụ kỹ thuật với các giải pháp một điểm dừng bao quát mọi thứ từ các thành phần hàn riêng lẻ đến các hệ thống hàn kín chất lỏng hoàn chỉnh.

Danh mục sản phẩm cốt lõi của chúng tôi bao gồm toàn bộ các giải pháp hàn kín bằng cao su và nhựa, bao gồm vòng chữ O, vòng đệm hình sao, các thành phần bịt kín đa năng, màng chắn, đệm lót, vòng đệm hỗn hợp và các bộ phận có hình dạng tùy chỉnh. Về mặt hệ thống vật liệu, chúng tôi sở hữu chuyên môn sâu rộng về việc sửa đổi và xử lý các vật liệu polymer khác nhau, chẳng hạn như huỳnh quang (FKM), ethylene-propylene-diene monomer (EPDM), cao su silicon (VMQ), polytétrafluoroethylene (PTFE), polytherktone (PEEK), Và polyurethane (pu). Bằng cách kết hợp độc đáo của chúng tôi với nhựa huỳnh quang có lớp cao su, nhựa mạ cao su, nhựa huỳnh quang có lớp kim loại và các quy trình sản xuất hỗn hợp phun servo, chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp phù hợp cho môi trường vận hành khắc nghiệt, bao gồm tiếp xúc với axit mạnh và kiềm, dung môi hữu cơ, hơi nước có nhiệt độ cao, khí áp suất cao và bùn mài mòn. Đặc điểm của sản phẩm (ưu điểm độc đáo và dữ liệu hiệu suất đã được xác minh):

Độ bền môi trường cực cao: Chúng tôi đã cung cấp các thành phần hàn kín có khả năng chịu áp suất cực cao (áp suất vận hành lên đến 3, 000 psi, khoảng 207 bar) cho đến cây sản xuất dưới biển sâu, sử dụng khung kim loại kết hợp với cấu trúc liên lớp PTFE. Những thành phần này đạt được 30, 000 chu kỳ mở và đóng ổn định trong chế độ kiểm tra áp suất theo chu kỳ, với mức rò rỉ dưới 0.001 ml/phút - thể hiện sự cải thiện một thứ tự so với các tiêu chuẩn của ngành - đảm bảo vận hành trơn tru van nhiệt độ thấp; Chúng tôi cũng thiết kế đệm lót hàn cho đường ống nhiệt có khả năng chịu nhiệt độ cực cao (350°C), sử dụng quy trình sản xuất PTFE phức hợp graphite; trong các thử nghiệm lão hóa nhiệt độ cao liên tục, tỷ lệ giảm độ chịu áp nén thấp hơn 8%, kéo dài tuổi thọ của đệm lót đạt đến 2.5 lần so với các tấm lót graphit thông thường.

Được hỗ trợ bởi phòng thí nghiệm nghiên cứu & phát triển nội bộ: Chúng tôi vận hành trung tâm kiểm tra vật liệu và thành phẩm trải dài hơn 200 mét vuông, được trang bị các dụng cụ tiên tiến bao gồm máy kiểm tra kéo đa năng, buồng kiểm tra tác động nhiệt độ cao và thấp (-70°C đến +400°C), máy phân tích đường cong vulcanisation, hệ thống chìm môi trường hoàn toàn tự động, máy đo vi điện quang học, và máy dò rò rỉ thông khí theo phổ thông heli. Các sản phẩm hoàn thiện trải qua kiểm tra kích thước toàn diện, kiểm tra điện áp liên tục và xác nhận điều kiện vận hành mô phỏng theo tiêu chuẩn ASTM/GB/DIN.

Chứng thực lòng tin:

Nghiên cứu tình huống (Ngành bơm và van): Một nhóm hóa dầu lớn trong nước đã từng sử dụng trước đây cho các loại vòng đệm chất dầu xương đã nhập khẩu của mình cho các bơm dầu cặn nhiệt độ cao; những vòng đệm này cần phải thay thế do rò rỉ khoảng 45 ngày một lần, dẫn đến chi phí phụ tùng đáng kể. Sau khi các kỹ sư của chúng tôi kiểm tra tại chỗ, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng các vòng đệm bằng thép không gỉ có lót thép không gỉ FKM và tối ưu hóa thiết kế rãnh. Sau khi thay thế này, bơm vận hành liên tục mà không có hỏng hóc trong 170 ngày, tiết kiệm trên 1 RMB, 200, 000 hàng năm đối với phụ tùng thay thế và bảo trì