Suzhou Tuoshenghe Mechanical and Electrical Technology Co., Ltd.

Là một nhà sản xuất hàng đầu của B2B về các sản phẩm nấu và sưởi ấm ngoài trời cao cấp, nhà máy của chúng tôi tích hợp máy móc chính xác cao cấp của Đức và Nhật bản với chuyên môn kỹ thuật nội bộ sâu để mang đến sản xuất xuất vượt trội được điều khiển theo chiều dọc. Danh mục thiết bị cốt lõi của chúng tôi thiết lập hệ sinh thái chế tạo kỹ thuật số hoàn chỉnh cho xử lý kim loại:

Cắt bằng laser có độ chính xác cao: Máy cắt laser dạng sợi TRUMPF TruLaser dòng 6000 (công suất 6kW, ± 0,03mm lặp lại) tấm kim loại dạng cán từ độ dày 0,5mm đến 25mm, cho phép các đường bao phức tạp cho bảng nghệ thuật hố lửa và những lát cắt siêu sạch trên các bộ phận của lò bánh pizza bằng thép không gỉ với độ biến dạng nhiệt gần bằng không.

Rẽ nhánh thông minh: Phanh bấm trợ điện servo-1003 ARS AMADA HG-0.01 ARS được trang bị hệ thống bù góc° và thư viện dụng cụ có sự hỗ trợ của ai đảm bảo các uốn cong đa cấp, phức tạp cho khung lưới và vỏ lò tente trong phạm vi dung sai ± 0,25mm, rất quan trọng để lắp ráp trơn tru.

Xử lý bóng 3D: Hệ thống cắt ống laser BLT8.20 (tương thích với cấu hình hình tròn/vuông/hình chữ nhật Ø 8-300mm) thực hiện cắt góc và xẻ rãnh theo thiết lập đơn, thiết yếu để tạo mối nối khóa liên động trong hệ thống lưới mô-đun và đường ống kết cấu cho hố chống cháy với độ chính xác ± 0,1mm.

Các tế bào hàn bằng rô bốt: RÔ bốt FANUC ARC Mate 120ID với trạm hai ngọn lửa TIG/MIG và theo dõi đường may bằng laser đạt được mối hàn loại không gian (phạm vi độ dày 0.3-12mm) trên các bình áp lực quan trọng như vòm lò nướng bánh pizza và bản lề lưới chịu ứng suất cao, duy trì độ sâu xuyên sâu và loại bỏ độ biến dạng liên tục nhờ các phụ kiện chống biến dạng được cấp bằng sáng chế.

Hệ thống hàn bằng laser: Máy hàn laser sợi lượn sóng liên tục IPG 8kW cung cấp mối hàn lỗ khóa ở độ sâu 3m/phút với 6mm, tạo ra các mối hàn kín cho buồng đốt trong bếp và đường may hoàn hảo về mặt thẩm Mỹ, không có vết bắn tóe ra trên bề mặt nướng nhìn thấy được.

Khả năng thiết kế và kỹ thuật tự động của chúng tôi hình thành nên cốt lõi chiến lược của sự đổi mới sản phẩm:

Làm chủ kỹ thuật nhiệt:

Lều Sets: Động năng điện toán hóa chất lỏng (CFD) thông qua ANSYS Fluent tối ưu hóa động lực luồng khí và hình học bộ trao đổi nhiệt, đạt được mức hiệu quả nhiệt 25% trong khi vẫn duy trì nhiệt độ bề mặt bên ngoài dưới 45° C thông qua các hệ thống cách nhiệt xếp loại đa lớp (sợi gốm + composit aerogel).

Lò nướng bánh pizza: Hỗn hợp nguyên liệu phủ vật liệu độc quyền (gốm có thể đúc + gia cố lưới thép không gỉ 316L) cùng với các góc phản xạ vòm tối ưu hóa đảm bảo độ đồng đều buồng ± 15° C (được xác thực theo en 1860-1), tái tạo hiệu suất hoạt động bằng gỗ xác thực với các hệ thống khí/LPG. Phân tích cháy giúp đảm bảo đốt cháy nhiên liệu hoàn toàn (KHÍ THẢI CO < 50ppm).

Hố chữa cháy & lưới lửa: Kiến thức chuyên môn về khoa học vật liệu trong hợp kim nhiệt độ cao (SUS444, INCONEL 600) cho phép thiết kế chống chịu hoạt động liên tục 1000° C+. Mô phỏng phân phối nhiệt đảm bảo hơi ấm tỏa ra và quá trình đốt bằng giường than hoàn hảo.

Cải tiến về cơ khí và kết cấu:

Hệ thống cho phép trẻ kết hợp được cấp bằng sáng chế: Chốt tự khóa và các vấu khóa liên động bằng laser chính xác (như được thấy trong hệ thống lưới có thể thu gọn của chúng tôi - bằng sáng chế số ZL2023XXXXXX. X) giảm thời gian lắp ráp xuống 30% đồng thời tăng cường độ cứng kết cấu.

Tối ưu hóa vận động: Phân tích ứng suất dựa trên PHẦN MỀM trên cơ chế gập lưới và kết cấu ổ lăn tải giếng lửa đảm bảo các hệ số an toàn 5X dưới tải động. Các chuỗi hàn bằng rô bốt được mô phỏng trước để loại bỏ hiện tượng méo tiếng.

Kiến trúc dựa trên DFM: Sản phẩm được chế tạo để sản xuất từ khi thiết kế. Các mô-đun được chuẩn hóa (v. d., hệ thống ghi âm đa năng, các cụm lắp ráp chân thông thường) hợp lý hóa sản xuất trong khi cho phép tùy chỉnh cao.